在现代企业生产运营中，生产进度控制是连接生产计划与实际产出的核心环节。面对激烈的市场竞争和客户对交货期的严苛要求，企业必须通过科学的进度管理来确保生产任务按计划推进，避免延误。
生产进度控制是指在生产过程中，通过对各工序、各生产环节的实际进展进行实时监控，与原定计划进行对比分析，并及时采取纠偏措施，以保证产品按时完成的一种管理活动。其主要目标是确保各生产阶段按预定时间节点完成，减少生产停滞与资源浪费。
该控制过程通常包括四个关键步骤：
- 制定进度计划——明确产品生产的起止时间、工序流程和资源配置；
- 收集实际进度数据——通过现场记录、MES系统或条码扫描等方式获取实时生产状态；
- 对比分析偏差——将实际进度与计划进行比对，识别滞后或超前情况；
- 采取调控措施——如调整人力、设备安排或优化工序顺序，纠正偏差。
在实际操作中，企业常采用甘特图、生产看板、进度追踪表等工具进行可视化管理。特别是引入信息化系统后，如ERP与MES集成，能实现自动采集数据与预警提醒，大幅提升控制效率。
重点提示：若忽视生产进度控制，可能导致订单延期、库存积压、客户满意度下降甚至违约赔偿。因此，企业应建立动态响应机制，强化车间执行层与管理层的信息联动。
综上所述，有效的生产进度控制不仅是保障交期的基石，更是提升企业整体运营效率的重要手段。
科目：高级经济实务工商管理
考点：生产进度控制
