在制造企业的生产过程中，在制品（Work-in-Process, WIP）是指已投入生产但尚未完工的产品，处于原材料与产成品之间的中间状态。在制品控制作为生产运营控制中的关键环节，直接关系到生产系统的流畅性、资源利用效率以及整体成本控制。
有效的在制品控制能够减少生产积压、缩短制造周期、提高设备与人力的利用率。当在制品数量过多时，不仅占用大量车间空间，还容易导致物料混乱、质量问题难以追溯，并增加管理成本。反之，在制品过少则可能导致生产线停工待料，影响交货周期。因此，科学地控制在制品数量，是实现精益生产和准时制（JIT）的重要基础。
在实际操作中，企业常采用看板管理、拉动式生产、瓶颈工序控制等方法来优化在制品水平。例如，通过看板系统实时监控各工序在制品数量，一旦超过设定上限即停止上游生产，从而实现动态平衡。此外，识别并管理生产过程中的瓶颈环节，可有效避免在制品在该环节堆积，提升整体产出效率。
同时，在制品控制还需与生产计划、质量控制、设备维护等系统协同运作。借助信息化手段如MES（制造执行系统），企业可以实现对在制品位置、数量、状态的实时追踪，大幅提高生产透明度和响应速度。
总之，强化在制品控制不仅是降低运营成本的关键举措，更是提升企业智能制造水平的核心环节。
科目：高级经济实务工商管理
考点：在制品控制
