建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术（三）

　　3 .2混凝土中心温度值T1=T2+△T（t）
　　因为△T（t）计算值较高，夏季的浇筑温度T1应采取措施降下来。如果不采取水中加冰等降温措施，计算得：
　　混凝土拌合温度：
　　Tc=∑Ti.Wi。Ci/ ∑Wi.Ci=29.1℃。
　　混凝土出机温度：
　　Tj=Tc－0.16（Tc－Td）=30.1℃。
　　混凝土浇筑温度：
　　Tj－T1+（Tq－T1）（A1+A2+…）=29 .7℃。
　　这个温度是昼夜平均浇筑温度，如果白天最高气温是35℃，这时的浇筑温度Tj= 31 .4℃。为了降低Tj，采取如下措施：料场石子进仓前用凉水冲洗，水泥在筒仓内存放15d以上，晴天泵管用湿岩棉被覆盖，气温高时拌合水中加冰降温。其中，拌合水中加冰效果最好。
　　可见，每使混凝土浇筑温度下降1℃，平均要使拌合水温下降近6℃。要使混凝土浇筑温度下降3℃，至少每m3混凝土要加0℃冰40 kg.无论如何，在工程中实际浇筑温度Tj，都不能超过32℃。
　　4、确定保温材料的厚度，预测混凝土表面温度
　　据公式（3）计算，混凝土中心最大温升达47 .3℃，假如浇筑温度是30℃，混凝土中心温度将达77 .3℃。如果环境平均温度Tq=（35 +23）/2=29℃。两者平均温差将有48 .3℃，这是无论如何不能允许的。解决办法是在混凝土开始降温时，在其表面覆盖保温材料，使表层混凝土温度提高，达到减小混凝土内表温差的目的。
　　一般规定：混凝土内表温差T1－T2≤25℃对于较厚的混凝土，此温差值可适当放宽。
　　由此可见，即使在炎热的夏季，大体积混凝上在降温阶段要“保温”养护。
　　经过计算，提出两种养护方案供施工时选择。
　　一种是盖一层塑料薄膜和一层3cm厚的防水岩棉被。
　　另一种是蓄水2cm－12cm养护，深度随当时混凝土内外温差增减。前者的优点是保温性能较好，可缩小混凝土内表温差，减慢降温速度，从而有利于混凝土抗裂，但缺点是可能因降温速度过慢而延长养护时间；但如遇环境温度骤降造成混凝土内表温差过大时，较难采取临时加强保温的措施。
　　实际施工中采用了第一种养护方案，养护效果很好。塑料薄膜很有效地保证了混凝土表面的潮湿，既保证了表层混凝土的强度增长，又使前3周的降温阶段不致出现干燥收缩，还保证了微膨胀剂充分发挥补偿收缩的作用。
　　岩棉被的效果也恰到好处，当混凝土表面温度过高，不利于降温时，局部揭开岩棉被加快降温。下过几场大雨后，岩棉被被水浸透，导热系数增大，使混凝土浇筑后3周的降温速度始终较好地控制在1 .30C/d－1 .50C/d范围之内。
　　5、结语
　　1）基础大体积混凝土施工，一次浇筑量大，厚度大，强度等级高，在夏季炎热天气施工，技术难度大。混凝土浇筑后，经过3个星期保温保湿养护，效果理想。
　　要施工好超厚、高强度等级的大体积混凝土，关键要有一个先进的混凝土配合比，有一套严谨的施工组织设计，有一套科学的养护工艺，有一种严谨的工作作风。
　　2）配制大体积混凝土，关键在于水化热要低，大掺量I级粉煤灰和低用量的矿渣32 .5MPa水泥相结合是该工程成功的关键之一。它有效地降低了水化热，提高了可泵性，从而提高了表层混凝土的强度。
　　在大体积混凝土的湿热养护条件下，混凝土早期强度发展得很好，有效地防止了混凝土裂缝的出现。
　　微膨胀剂确实起到了补偿收缩作用。根据计算，自降温开始，混凝土表层就应该出现拉应力。可是在实测中，始终未测到拉应力。除混凝土松弛，养护阶段没发生干缩外，微膨胀剂功不可没。
　　3）大体积混凝土施工，养护和浇筑同样重要。保湿是前提，控制降温速度是关键，监测是根据。
　　总之，大体积混凝土是目前施工中应用较多的一项新技术，只要严格施工规范，仔细落实每一个施工环节，认真妥善地作好浇筑完的保温工作，该项技术是完全可以取得满意的效果。
　　参考文献：
　　[1]王铁梦，工程结构裂缝控制。中国建筑工业出版社，1999.10 
　　[2]王铁梦，王铁梦教授谈控制混凝土工程收缩裂缝18个因素。混凝土，2003.11 
　　[3]孙修艾，程曙明。大面积框架结构梁板混凝土一次整体浇筑施工技术。建筑术，2003.5 
　　[4]江正荣，建筑施工工程师手册。中国建筑工业出版社，2002.12