08年监理工程师质量控制复习要点7

第二节设备制造的质量控制一、设备制造的监控方式
（一） 驻厂监造采取这种方式实施设备监造，建造人员直接进入设备制造厂的制造现场，成立相应的监造小组，编制监造规划，实施设备制造全过程的质量控制。
（二） 巡回监控质量控制的主要任务是监督管理制造厂商不断完善质量管理体系，监督检查材料进场使用的质量控制，工艺过　程、半成品的质量控制，符合专职质检人员质量检验的准确性、可靠性。在设备制造过程中，监造人员要定期或不定期的到制造现场，检查了解设备制造过程的质量状况，发现问题及时处理。
　　[例题] ：在设备制造过程中，监造人员要（ ）的到制造现场，检查了解设备制造过程的质量状况，发现问题及时处理。
　　A. 定期 　
　　B. 定期或不定期 　
　　C. 长期 　
　　D. 一直
　　答案：B
（三） 设置质量控制点监控针对影响设备制造质量的诸多因素，设置质量控制点，做好预控机技术负荷，实现制造质量的控制。
　1. 质量控制点的设置质量控制点应设置在对设备制造质量有明显影响的特殊或关键工序处，或针对设备的主要、关键部件、加工制造的薄弱环节及易产生质量缺陷的工艺过程。
　（1）设备制造图纸的复核；
　（2）制造工艺流程安排、加工精度的审查；
　（3）原材料、外购配件、零部件的进场、出库，使用前的检查；
　（4）零部件、半成品的检查设备、检查方法、采用的标准；试验人员岗位职责及技术水平；
　（5）专职质检人员、试验人员、操作人员的上岗资格；
　（6）工序交接见证点；
　（7）成品零件的标识入库、、出库管理；
　（8）零部件的现场装配；
　（9）出厂前整机性能检测（或预拼装）；
　（10）出厂前装箱的检查确认。
　2.质量控制点设置示例钢结构焊接部件、机械类部件、电气自动化部件均是设备制造中的关键部件。
　　一、设备制造前的质量控制
　　1. 熟悉图纸、合同，掌握标准、规范、规程、明确质量要求
　　2. 明确设备制造过程的要求及质量标准
　　3. 审查设备制造的工艺方案
　　4. 对设备分包单位的审查
　　5. 检验计划和检验要求的审查
　　6. 对生产人员上岗资格的审查
　　7. 用料的检查
　　二、设备制造过程的质量监控
　　（一） 制造过程的监督和检验
　　　1.加工作业条件的控制。
　　　2.工序产品的检查与控制在每道工序中都要进行加工质量的检验。
　　　3.不合格零件的处置监理工程师应掌握不合格零件的情况，分析产生的原因并植龄设备制造单位消除造成不合格的素。
　　　4.设计变更尤其要注意设计变更不得降低设备质量，设计变更应得到建设单位的同意。
　　　5.零件、半成品、制成品的保护
　　（二） 设备的装配和整机性能检测1.设备装配过程的监督2.监督设备的调整试车和整机性能检测
　　（三） 设备出厂前的质量控制1.出厂前的检查2.设备运输的质量控制3.设备运输中重点环节的控制4.设备交货地点的检查与清点
　　（四） 质量记录资料的监控1.制作单位质量管理检查资料2.设备制造依据及工艺资料3.设备制造材料的质量记录4.零部件加工检查验收资料5.监理工程师对质量记录资料的要求[例题]设备制造过程的质量监控包括（ ）。
　　A. 制造过程的监督和检验
　　B. 工序产品的检查与控制
　　C. 设备出厂前的质量控制
　　D. 质量记录资料的监控
　　答案：A.C.D

第三节 设备的检查验收
一、 设备检验的要求设备进场时，要按设备的名称、型号、规格、数量按清单逐一检查验收，其检查的要求如下：
　（1）对整机装运的新购设备，应进行运输质量及供货情况的检查。
　（2）对解体装运的自组装设备，在对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后，应尽快组织工地组装并进行必要的检测试验。关于保修期及索赔的规定为：一般国产设备从发货日起12至18个月；进口设备6至12个月。
　（3）工地交货的机械设备，一般都由制造厂在工地进行组装、调试和生产性试验，自检合格后才提请订货单为复验，待试验合格后，才能签署验收。
　（4）调拨的旧设备的测试验收，应基本达到“完好设备”的标准。
　（5）对于永久性或长期性的设备改造项目，应按原批准方案的性能要求，经一定的生产实践考验并鉴定合格后才予验收。
　（6）对于自制设备，在经过6个月的生产考验后，按试验大纲的性能指标测试验收，决不允许擅自降低标准。
二、设备检验的质量控制设备的检验是一项专业性、技术性较强的工作，需要求建设、设计、施工、安装、制造、监理等有关部门参加。重要的关键性大型设备，应由建设单位组织鉴定小组进行检验。
　1.制订设备检验计划
　　（1）设备检查验收前，设备安装单位要提交设备检查验收方案，包括验收方法，质量标准，检查验收的依据，经监理工程师审查同意后实施。
　　（2）监理工程师要做好质量控制计划，质量计划要包括设备检查验收的程序，检查项目、标准、检验、试验要求，设备合格证等质量控制资料的要求，是否应具有权威性的质量认证等。
　2.执行设备检验程序
　　（1）设备进入安装现场前，总承包单位或安装单位应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有设备出厂合格证及技术说明书、质量检验证明、有关图纸及技术资料，经监理工程师审查，如符合要求，则予以签认，设备方可进入安装现场。
　　（2）设备进场后，监理工程师应组织设备安装单位在规定时间内进行检查，此时供货方或设备制造单位应派人参加，按供货方提供的设备清单及技术说明书、相关质量控制资料进行检查验收，经检查确认合格，则验收人员签署验收单。如发现供货方质量控制资料有误，或实物与清单不符，或对质量文件资料的正确有怀疑，或设计文件及验收规程规定必须复验合格后才可安装，应由有关部门进行复验。
　　（3）如经检验发现设备质量不符合要求时，则监理工程师拒绝签认，由供货方或制造单位予以更换或进行处理，合格后再进行检查验收。
　　（4）工地交货的大型设备，一般由厂方运至工地后组装、调整和试验，经自检合格后再由监理工程师组织复核，复验合格后才予以验收。
　　（5）进口设备的检查验收，应会同国家商检部门进行。
　　[例题]设备进场后，监理工程师应组织设备安装单位在规定时间内进行检查，如经检验发现设备质量不符合要求时，则（ ）拒绝签认。
　　A. 监理工程师
　　B. 设计单位
　　C. 建设单位
　　D. 总监理工程师
　　答案：A
三、设备检验方法
　1.设备开箱检查设备出厂时，一般都要进行良好的包装，运到安装现场后，再将包装箱打开予以检查。设备开箱检查，建设单位和设计单位应派代表参加。设备开箱应按下列项目进行检查并做好记录。
　　（1）箱号、箱数以及包装情况。
　　（2）设备的名称、型号和规格。
　　（3）装箱清单、设备的技术文件、资料及专用工具。
　　（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。
　　（5）其他需要记录的情况。
　　在设备开箱检查中，设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。
　2.设备的专业检查设备的开箱检查，主要是检查外表，初步了解设备的完整程度，零部件、备品是否齐全；而对设备的性能、参数、运转情况的全面检验，则应根据设备类型的不同进行专项的检验和测试，如承压设备的水压试验、气压试验、气密性试验。
　3.单机无负荷试车或联动试车四、不合格设备的处理
　　1.大型或专用设备检验及鉴定其是否合格均有相应的规定，一般要经过试运转及一定时间的运行方能进行判断，有的则需要组成专门的验收小组或经权威部门鉴定。
　　2.一般通用或小型设备
　　（1）出厂前装配不合格的设备，不得进行整机检验，应拆卸后找出原因制定相应的方案后再行装配。
　　（2）整机检验不合格的设备不能出厂。由制造单位的相关部门进行分析研究，找出原因、提出处理方案，如是零部件原因，则应进行拆换，如是装配原因，则重新进行装配。
　　（3）进场验收不合格的设备不得安装，由供货单位或制造单位返修处理。
　　（4）试车不合格的设备不得投入使用，并由建设单位组织相关部门进行研究处理。
　　[例题]对设备进行检查验收时，一般通用或小型设备试车不合格则不能投入使用，应由（ ）组织相关部门研究处理。
　　A.建设单位
　　B.设计单位
　　C.设备供应单位
　　D.监理单位
答案：A

第四节 设备安装的质量控制
一。设备安装准备阶段的质量控制
　（1）审查安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案。
　（2）检查作业条件：如运输道路、水、电、气、照明及消防设施；主要材料、机具及劳动力是否落实，土建施工是否已满足设备安装要求。安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘、防辐射要求时是否有相应的保证措施。当气象条件不利时是否有相应的措施。
　（3）采用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时是否对结构的承载力进行了核算，是否征得设计单位的同意。
　（4）设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备是否符合计量规定（精度等级不得低于被检对象的精度等级）。
　（5）检查安装单位的质量管理体系是否建立及健全，督促其不断完善。
二。设备安装过程的质量控制设备安装过程的质量控制主要包括：设备基础检验、设备就位、调平与找正、二次灌浆等不同工序的质量控制。
　（一） 设备安装过程质量控制要点：
　　（1）安装过程中的隐蔽工程，隐蔽前必须进行检查验收，合格后方可进入下道工序。
　　（2）设备安装中要坚持施工人员自检，下道工序的互检，安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检（和抽检）并对每道工序进行检查和记录。
　　（3）安装过程使用的材料，如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品标准的规定，有出厂合格证明及安装单位自检结果。
　（二）设备基础的质量控制设备在安装就位前，安装单位应对设备基础进行检验，在其自检合格后提请监理工程师进行检查。一般是检查基础的外形几何尺寸、位置、混凝土强度等项。 监理工程师对设备基础检查验收时还应注意：
　　（1）所在基础表面的模板、地脚螺栓、固定架及露出基础外的钢筋等必须拆除等。
　　（2）所有预埋件的数量和位置要正确。