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抹灰工程分类、材料的技术要求及施工环境要求

抹灰工程分类、材料的技术要求及施工环境要求相关课程

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抹灰工程分类、材料的技术要求及施工环境要求考点解析

所属考试:二级建造师
授课老师:江凌俊
所属科目:建筑工程管理与实务
考点标签: 了解
所属章节:第3章建筑工程施工技术/3.5装饰装修工程施工/3.5.1抹灰工程施工
所属版本:2025

抹灰工程分类、材料的技术要求及施工环境要求介绍

1.抹灰工程分类

分类

包括

一般抹灰

水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和粉刷石膏等抹灰

保温层薄抹灰

保温层外面聚合物砂浆薄抹灰

装饰抹灰

水刷石、斩假石、干粘假面砖等装饰抹灰

清水砌体勾缝

清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝。

 

2.材料的技术要求

水泥

抹灰用的水泥其强度等级应不小于32.5MPa,砂浆的拉伸粘结强度、聚合物砂浆的保水率复验应合格。

• 白水泥和彩色水泥主要用于装饰抹灰;不同品种、不同强度等级的水泥不得混用。

砂子

宜选用中砂;特细砂不宜使用。【24年】

石灰膏

熟化期不应少于15d;应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒,已冻结风化的石灰膏不得使用。

彩色石粒

彩色石粒是由天然大理石破碎而成,具有多种颜色, 多用作水磨石、水刷石、斩假石的骨料。

 

砂浆的配合比

一般抹灰砂浆稠度控制表

层次

稠度(cm)

主要作用

底层

9-11

与基层粘结,辅助作用是初步找平

中层

7-9

找平

面层

7-8

装饰

3.施工环境要求

 (3)混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净,对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前2d浇水湿透

 (5)室内抹灰的环境温度,一般不低于5,否则应采取保证质量的有效措施。

专题更新时间:2025/08/01 10:54:40

抹灰工程分类、材料的技术要求及施工环境要求考点试题

单选题 1.抹灰工程用砂不宜使用( )。
A . 粗砂
B . 中砂
C . 细砂
D . 特细砂

正确答案: D

答察解析: A选项正确:粗砂虽然颗粒较大,但未被明确禁止使用;
B选项正确:根据抹灰工程中对材料的要求,砂子宜选用中砂,并且使用前应过筛(不大于5mm的筛孔),不得含有杂质。
C选项正确:细砂虽不如中砂理想,但也没有被排除在外。只有特细砂被明确指出“不宜使用”。
D选项错误:特细砂由于颗粒过细,会影响砂浆的强度和粘结性能,因此在抹灰工程中不宜使用
故本题正确答案为D。

单选题 2.抹灰工程用砂不宜使用( )。
A . 粗砂
B . 中砂
C . 细砂
D . 特细砂

正确答案: D

答察解析: 砂子:砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛(不大于5mm 的筛孔),不得含有杂质;特细砂不宜使用

单选题 3.下列抹灰工程分类中,属于一般抹灰的是()。
A . 粉刷石膏
B . 水刷石
C . 干粘石
D . 假面砖

正确答案: A

答察解析: A选项,一般抹灰包括水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和粉刷石膏等抹灰。
BCD选项,装饰抹灰包括水刷石、斩假石、干粘石假面砖等装饰抹灰。

单选题 4.下列属于装饰抹灰的是()。
A . 聚合物水泥砂浆抹灰
B . 粉刷石膏抹灰
C . 保温层外面聚合物砂浆薄抹灰
D . 干粘石抹灰

正确答案: D

答察解析: 抹灰工程分类

多选题 5.下列属于装饰抹灰的是(  )。
A . 清水砌体勾缝
B . 斩假石抹灰
C . 保温层外面聚合物砂浆薄抹灰
D . 干粘石抹灰
E . 聚合物水泥砂浆抹灰

正确答案: B

答察解析: 抹灰工程分类

大咖讲解:抹灰工程分类、材料的技术要求及施工环境要求

江凌俊
监理工程师
注册安全工程师
二级建造师
一级建造师
初级注册安全工程师
曾在设计院任职,线上线下多年培训行业从业经历。
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3.5.2轻质隔墙工程施工

轻质隔墙特点是自重、墙身、拆装方便、节能环保、有利于建筑工业化施工。【20年】

轻质隔墙分为板材隔墙骨架隔墙活动隔墙和玻璃隔墙。【16年】

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3.5.6门窗工程施工

2.铝合金门窗

(2)主要施工工艺

铝合金门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。在砌体上安装铝合金门窗严禁用射钉固定。

①铝合金门窗框安装

铝合金门窗的固定方式

序号

结构类型

连接方式

1

钢结构

连接件焊接连接

2

钢筋混凝土结构

预埋件连接、金属膨胀螺栓固定、射钉固定

3

砖墙结构

金属膨胀螺栓固定、燕尾铁脚连接

 

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3.5.7涂料涂饰、裱糊、软包与细部工程施工

1.涂饰工程的施工技术要求

涂饰工程包括水性涂料涂饰工程、溶剂型涂料涂饰工程、美术涂饰工程。 1)涂饰施工前的准备工作

(2)基层处理要求:

建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆

墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂

混凝土或抹灰基层涂刷剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。材基层的含水率不得大于12%。

2.裱糊工程的施工技术要求

1)基层处理要求

(1)建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆

(2)墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层并涂刷界面剂

(3)混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%

     木材基层的含水率不得大于12%

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4.细部工程的施工技术要求

1)细部工程包括橱柜制作与安装,窗帘盒、窗台板制作与安装,门窗套制作与安装,护栏和扶手制作与安装,花饰制作与安装五个分项工程。

3)护栏、扶手的技术要求:

(2)当护栏玻璃最低点离一侧楼地面高度大于5m时,不得使用承受水平荷载的栏板玻璃。

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施工工艺

1)施工流程

基层处理→浇水湿润→抹灰饼墙面充筋分层抹灰设置分格缝→保护成品。

2)基层处理

(1)基层清理:抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应除干净,涂1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂);加气混凝土应在湿后,边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。

• 表面凹凸明显的部位应先剔平或用1:3水泥砂浆补平

(2)非常规抹灰的加强措施:当抹灰总厚度35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。加强网应绷紧、钉牢。

(3)细部处理:外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

室内墙面、柱面和门洞口的阳角,设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm

3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,抹灰饼确定抹灰厚度。灰饼宜用M5水泥砂浆抹成50mm见方形状。

4)墙面充筋

充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为50mm。

• 当墙面高度小于3.5m时宜做立筋,两筋间距不大于1.5m

• 当墙面高度大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时灰饼的间距不宜大于2m

5)分层抹灰

抹灰应分层进行,通常抹灰构造分为底层中层面层

当抹灰总厚度超出35mm时,应采取加强措施。

抹灰层的平均总厚度控制表

序号

工程对象

抹灰层平均总厚度(mm)

1

内墙

普通

20

高级

25

2

外墙

20(勒脚及突出墙面部分为25)

3

石墙

35

 

7)保护成品

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护,一般应在抹灰24h进行养护。

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板材隔墙

1)施工技术要求

(1)当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时,竖向接板不超过一次,相邻条板接头位置应错开300mm以上。

板厚

分户墙

(2)采用单层条板做分户墙时,其厚度不应小于120mm

户内隔墙

做户内卧室间隔墙时,其厚度不宜小于90mm

开洞

(6)在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时,选用隔墙厚度不宜小于90mm

 

2024100810360731499797_装饰装修工程施工(二)

下端

(5)条板隔墙下端与楼层地面结合处宜预留安装空隙,

• 空隙在40mm及以下时宜填入1:3水泥砂浆

• 40mm以上时填入干硬性细石混凝土

撤除木楔后的遗留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。

 

加固

(7)条板隔墙上需要吊挂重物和设备时,不得单点固定,并应在设计时考虑加固措施,固定两点间距应大于300mm。

防潮

(8)普通石膏条板隔墙及其他防水性能较差的条板隔墙宜用于潮湿环境及有防潮、防水要求的环境。

当防水型石膏条板隔墙及其他有防水、防潮要求的条板隔墙用于潮湿环境时,下端应做C20细石混凝土条形墙垫,墙垫高度不应小于100mm,并应作泛水处理。

 

2)工艺流程【23年】

结构墙面、地面、顶棚清理找平→按安装排板图放线→细石混凝土墙垫(有防水要求)→配板配置胶结材料→安装定位板→安装固定卡安装门窗框安装隔墙板→机电配合安装、板缝处理。

3)主要施工工艺

(1)组装顺序:条板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序安装;当有门洞口时,应从门洞口处向两侧依次进行。

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骨架隔墙

2)工艺流程

墙位放线→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装门洞口框的龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向贯通龙骨、横撑、卡档龙骨→水电暖等专业工程安装→安装一侧的饰面板→墙体填充材料→安装另一侧的饰面板→板缝处理。

2024100810360731499797_装饰装修工程施工(二)

3)主要施工工艺

(1)龙骨安装

天地龙骨

①采用膨胀螺栓沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,龙骨与基体的固定点间距不大于1000mm,龙骨的端部必须固定牢固。

竖龙骨

②将竖龙骨插入沿顶、沿地龙骨之间,开口方向保持一致,间距不应超过600mm。门窗、特殊节点处应按设计要求加设附加龙骨。

贯通龙骨

③隔墙高度3m以下安装一道贯通龙骨,

超过3m时,每隔1.2m设置一根贯通龙骨。

 

(2)饰面板安装

②石膏板安装:【11改错】

 A.石膏板应竖向铺设长边接缝应落在竖向龙骨上。

双层石膏板安装时两层板的接缝不应在同一根龙骨上;

 B.石膏板应采用自攻螺钉固定,应从板的中部开始向板的四边固定。

钉头略埋入板内,但不得损坏纸面;钉眼应进行防锈处理。

 E.防腐处理:接触砖、石、混凝土的龙骨、埋置的木楔和金属型材应作防腐处理

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吊顶分类、施工技术要求

1 主要分为整体面层吊顶、板块面层吊顶和格栅吊顶。

2024100810360731499797_装饰装修工程施工(三)

2.吊顶工程施工技术要求【12、13、23年】

(2)吊顶工程的吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理

(3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防腐处理。

(4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

(5)吊杆距主龙骨端部和距墙的距离不应大于300mm。

主龙骨上吊杆之间的距离应小于1000mm;

主龙骨间距不应大于1200mm。

当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时,应调整增设吊杆。

(6)当石膏板吊顶面积大于100m²时,纵横方向每15m距离处宜做伸缩缝处理。

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工艺流程、主要施工工艺

3.工艺流程

弹吊顶标高水平线→画主龙骨分档线→ 吊顶内管道、设备的安装、调试及隐蔽验收→吊杆安装→龙骨安装(边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装)→填充材料的安装→安装饰面板→安装收口、收边压条。

4.主要施工工艺

1)吊杆安装

(1)不上人的吊顶,可以采用Ф6钢筋等吊杆;

上人的吊顶,可以采用Ф8钢筋等吊杆。

(3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,必须增设附加吊杆。【12、13、16、22年】

 

2)龙骨安装

主龙骨

①主龙骨应吊挂在吊杆上;

②面积大于300m²的吊顶,在主龙骨上每隔12m加一道横卧主龙骨,并垂直主龙骨连接牢固。采用焊接方式时,焊点应做防腐处理。

次龙骨

次龙骨间距宜为300~600mm。在潮湿地区,当采用纸面石膏板时,间距不宜大于300mm。

 

3)饰面板安装

(1)整体面层吊顶

①面板安装时,正面朝外,面板长边沿次龙骨垂直方向铺设。

②面板的安装固定应先从板的中间开始,然后向板的两端和周边延伸,不应多点同时施工

③面板应在自由状态下用自攻枪及高强自攻螺钉与次龙骨、横撑龙骨固定。

 

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饰面板安装工程

1)安装方法【24年】

(1)石材饰面板安装:采用湿作业法

(2)金属饰面板安装:采用木衬板粘贴龙骨固定面板两种方法。

(3)木饰面板安装:采用龙骨钉固法、粘接法。

(4)镜面玻璃饰面板安装:按照固定原理可分为有(木)龙骨安装法、无龙骨安装法。

 

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饰面砖粘贴工程

2)主要施工工艺

(2)外墙饰面砖粘贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。

(3)墙、柱面砖粘贴前应进行挑选,并应浸水2h以上(需要时),晾干表面水分。

(4)粘贴前应进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列(行)以上非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3

(5)在墙、柱面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑粘贴。

(6)水泥砂浆应满铺在墙面砖背面,一面墙、柱不宜一次粘贴到顶,以防塌落。

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建筑幕墙工程分类和建筑幕墙的预埋件

1.建筑幕墙工程分类【变更】

1)按建筑幕墙的面板材料分类

(1)玻璃幕墙。

(2)石材幕墙:包括花岗石幕墙、大理石幕墙、石灰石幕墙、砂岩幕墙。

(3)金属板幕墙:包括铝板幕墙、不锈钢板幕墙、搪瓷钢板幕墙、锌合金板幕墙、钛合金板幕墙等。

(4)金属复合板幕墙:包括铝塑复合板幕墙、铝蜂窝复合板幕墙、钛锌复合板幕墙等。

(5)人造板材幕墙:包括瓷板幕墙、陶板幕墙、微晶玻璃幕墙、石材蜂窝板幕墙、木纤维板幕墙、纤维增强水泥板幕墙和预制混凝土板幕墙等。

2)按幕墙面板支承形式分类

(1)框支承幕墙:分为构件式幕墙、单元式幕墙和半单元式幕墙。

(2)肋支承幕墙:分为玻璃肋支承玻璃幕墙(全玻璃幕墙)、金属肋支承幕墙和木肋支承幕墙。

(3)点支承幕墙:分为穿孔式点支承幕墙、夹板式点支承幕墙、背栓式点支承幕墙和短挂件点支承幕墙。

2.建筑幕墙的预埋件【12、14、24年】

(1)常用建筑幕墙预埋件有平板形和槽形两种,其中平板形预埋件应用最为广泛。

(2)锚板宜采用Q235、Q345级钢,锚筋宜采用HPB300、HRB400级钢筋,严禁使用冷加工钢筋。

(3)直锚筋与锚板应采用T形焊

①当锚筋直径不大于20mm时,宜采用压力埋弧焊;

②当锚筋直径大于20mm时,宜采用穿孔塞焊。

③不允许把锚筋弯成∏形或L形与锚板焊接。

(4)预埋件都应采取有效的防腐措施,当采用热镀锌防腐处理时,锌膜厚度应大于40μm。

(5)埋设预埋件主体结构混凝土强度等级不应低于C20。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

 

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构件式玻璃幕墙

1)构件式玻璃幕墙构件的制作【变更】

(1)采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时,应在洁净、通风的室内进行注胶,室内温度不宜低于15℃,也不宜高于27℃,相对湿度不宜低于50%。硅酮结构胶的注胶厚度及宽度应符合设计要求,且宽度不得小于7mm,厚度不得小于6mm。

(2)注胶必须密实、均匀、无气泡,胶缝表面应平整、光滑。

2)构件式玻璃幕墙的安装

(1)立柱安装【19年】

①立柱应先与角码连接,角码再与主体结构连接。立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力。每个连接部位的受力螺栓,至少需要布2,螺栓直径不宜少于10mm。

②凡是两种不同金属的接触面之间,除不锈钢外,都应加防腐隔离柔性垫片

(2)横梁安装

③ 当横梁安装完成一层高度时,应及时进行检查、校正,合格后及时固定。

(3)玻璃面板安装

①玻璃面板安装时,构件框槽底部应设两块橡胶块。

③玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°,开启距离不宜大于300mm

(4)密封胶嵌缝【17年】

不宜在夜晚、雨天打胶

②严禁使用过期的密封胶;硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用,两者不能互代。同一个工程应使用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶。

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全玻幕墙、点支承玻璃幕墙、人造板材幕墙、金属与石材幕墙

全玻幕墙安装技术要求

(1)全玻璃幕墙面板玻璃厚度:单片玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm;玻璃肋截面厚度不应小于12mm,截面高度不应小于100mm。

(2)全玻幕墙玻璃面板宜采用机械吸盘安装。

(3)玻璃肋处承受剪力或拉、压力的胶缝,必须采用硅酮结构密封胶粘结。当被连结的玻璃不是镀膜玻璃或夹层玻璃时,可以采用酸性硅酮结构胶,否则,应采用中性硅酮结构胶。全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。【19年】

(4)全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm;玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承或填塞,垫块长度不宜小于100mm,厚度不宜小于10mm;槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封。

(5)当全玻幕墙高度超过4m(玻璃厚度10mm、12mm)、5m(玻璃厚度15mm)、6m(玻璃厚度19mm)时,全玻幕墙应悬挂在主体结构上。

(6)吊挂式全玻璃幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。

(7)吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触。夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。

5.点支承玻璃幕墙

2)点支承玻璃幕墙安装的技术要求

(1)点支承玻璃幕墙玻璃面板的厚度:

• 采用浮头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于6mm

• 采用沉头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于8mm

(2)点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃;采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙,其玻璃肋必须采用钢化夹层玻璃

(4)矩形玻璃面板一般采用四点支承玻璃,但当设计需要加大面板尺寸而导致玻璃跨中挠度过大时,可采用六点支承。

7.金属与石材幕墙工程

1)金属与石材幕墙工程框架安装技术

(1)金属与石材幕墙的框架最常用的是钢管或钢型材框架,较少采用铝合金型材

(3)幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。每处连接螺钉不应少于3,如用螺栓不应少于2个。

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建筑幕墙防火、防雷构造要求

(1)设置幕墙的建筑,其上下层外墙上开口之间应设置高度不小于1.2m的实体墙或挑出宽度不小于1.0m、长度不小于开口宽度的防火挑檐;

①当室内设置自动喷水灭火系统时,上、下层开口之间的实体墙高度不应小于0.8m

②当上、下层开口之间设置实体墙确有困难时,可设置防火玻璃墙,但高层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于1.00h, 多层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于0.50h。

(2)幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用防火封堵材料封堵,填充材料可采用岩棉或矿棉。外墙上下开口处应各设置一道防火封堵,其厚度不应小于200mm,并应满足设计的耐火极限要求。两道防火封堵与实体墙形成的高度应满足外墙上下开口间实体墙高度要求。楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托。承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充防火密封材料。

(3)同一幕墙玻璃单元不宜跨越建筑物的两个防火分区

9.建筑幕墙的防雷构造要求【11、18年】

(1)幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接,连接部位清除非导电保护层。

(2)幕墙的铝合金立柱,在不大于10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线,把每个上柱与下柱的连接处连通。导线截面积铜质不宜小于25mm²,铝质不宜小于30mm²。

(3)防雷连接的镀膜层构件应除去其镀膜层,钢构件应进行防锈油漆处理。

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地面工程施工技术要求

(3)建筑地面工程施工时,各构造层施工环境温度应符合下列要求:

①采用掺有水泥、石灰的拌合料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时,不应低于5

②采用有机胶粘剂粘贴时,不宜低于10℃;

③采用砂、石材料铺设时,不应低于0;

④采用自流平涂料铺设时,不应低于5,也不应高于30℃。

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施工工艺流程

1)混凝土、水泥砂浆、水磨石地面

清理基层→找面层标高、弹线→设标志(打灰饼、冲筋)→镶嵌分格条→施工结合层(刷水泥浆或涂刷界面处理剂)→铺水泥类等面层养护(保护成品)→磨光、打蜡、 抛光(适用于水磨石类)。

2) 自流平地面

清理基层→抄平设置控制点→设置分段条→涂刷界面剂→滚涂底层→批涂批刮层→研磨清洁批补层→漫涂面层→养护 (保护成品)

3)板、块面层(不包括活动地板面层、地毯面层)

清理基层→找面层标高、弹线→设标志→天然石材“防碱背涂”处理→板、块试拼、编号→分格条镶嵌(设计有时)、板材浸湿、晾干(需要时)→分段铺设结合层、板材→铺设楼梯踏步和台阶板材、安装踢脚线→勾缝、压缝或填缝→养护(保护成品)→ 竣工清理。

4)木、竹面层

(1)空铺方式施工工艺流程

清理基层→找面层标高、弹线(面层标高线、安装木搁栅位置线)→安装木搁栅 (木龙骨)→铺设毛地板→铺设面层板镶边(需要时)→保护成品。

 

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主要施工要求

2)变形缝设置

(2)沉降缝和防震缝,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。

(3)室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于6m

3)防水与防碱处理【22年】

(3)厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层

①楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应小于C20

②楼板四周除门洞外应做混凝土翻边,高度不应小于200mm,宽同墙厚,混凝土强度等级不应小于C20。

施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。

(5)在大理石、花岗岩面层铺设前,应对石材背面和侧面进行防碱处理

4)成品保护

(1)整体面层施工后,养护时间不应小于7d;抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。

(2)铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、人造石板块、料石、大理石、花岗石面层等的结合层和填缝材料采用水泥砂浆时,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,养护时间不应少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。

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