您现在的位置:233网校 >中级注册安全工程师 > 安全生产技术基础 > 安全生产技术基础考试辅导

2019安全生产技术必背考点:第一章机械安全技术(15个)

来源:233网校 2019-11-15 09:51:00

离2019年中级注册安全工程师考试越来越近,紧张到大脑一片空白!下面是小编对其2019年中级注册安全工程师《安全生产技术》科目中重要考点进行的梳理整合,希望帮助大家快速掌握。临考跟着老师抓核心分值>>

第一章 机械安全技术 

考点1:机械使用过程中的危险有害因素

(一)机械性危险 

产生机械性危险的条件因素主要有: 

(1)形状或表面特性。如锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。  

(2)相对位置。如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。

(3)动能。具有运动(速度、加速、减速)以及运动方式(平动、交错运动或旋转运动)的机器零部件与人体接触,零部件由于松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出。 

(4)势能。人或物距离地面有落差在重力影响下的势能,高空作业人员跌落危险、弹性元件的势能释放等。 

(5)质量和稳定性。机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性。

(6)机械强度不够导致的断裂或破裂。 

(7)料堆(垛)坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险等。 

(二)非机械性危险 

主要包括电气危险(如电击、电伤)、温度危险(如灼烫、冷冻)、噪声危险、未履行安全人机工程学原则而产生的危险等。 

注:在对机械设备及其生产过程中存在的危险进行识别并预测可导致的事故时,应注意伤害事故概念的界定范围。 

考点2:机械危险部位及其安全防护措施

(一)转动的危险部位及其防护 

(1)转动轴(无凸起部分):一般是通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有 12 mm 净距的护套来对其进行防护,护套和轴可以相互滑动。 

(2)转动轴(有凸起部分):具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。(3)对旋式轧辊:一般采用钳型防护罩进行防护。 

(4)牵引辊:可以安装一个钳型条,通过减少间隙来提供保护。(5)辊式输送机:应该在驱动轴的下游安装防护罩。 

(6)轴流风扇(机):安装在通风管道内部的轴流风扇(机)将不存在危险。 

(7)径流通风机。安装在通风管道内部的风机不存在危险。导管的长度和网孔的尺寸必须能够防止手指和手臂接近转动的叶片。 

(8)啮合齿轮: 暴露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护。 

齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。防护罩内壁应涂成红色,最好装电气联锁,使防护装置在开启的情况下机器停止运转。 

(9)旋转的有辐轮:利用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护,也可以在手轮上安装一个弹簧离合器, 使轴能够自由转动。 

(10)砂轮机:除了其磨削区域附近,均应加以密闭来提供防护。 

(11)旋转的刀具:被包含在机器内部(如卷筒裁切机)。在使用手工送料时,应尽可能减少刀刃的暴露,并使用背板进行防护。当加工的材料是可燃物时,产生碎屑的场所应该有适当的防火措施。当需要拆卸刀片时,应使用特殊的卡具和手套来提供防护。 

(二)直线运动的危险部位 

(1)切割刀刃:当需要对刀具进行维护时,需要提供特殊的卡具。

(2)砂带机:远离操作者的方向运动,并且具有止逆装置。 

(3)机械工作台和滑枕:平板(或者滑枕)的端面距离应和固定结构的间距不能小于500 mm,以免造成挤压。 

(三)转动和直线运动的危险部位 

(1)齿条和齿轮:应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。

(2)皮带传动:危险出现在皮带接头及皮带进入皮带轮的部位。  

皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网,与皮带的距离不应小于50mm 。一般传动机构离地面2m 以下,应设防护罩。 

以下3 种情况,即使在离地面2m 以上也应加以防护: 

1)皮带轮中心距之间的距离在3m 以上; 

2)皮带宽度在15 cm 以上; 

3)皮带回转的速度在9 m/min 以上。 

考点3、实现机械安全的对策措施

1、防护装置的类型 

(1)固定式防护装置。(2)活动式防护装置。(3)联锁防护装置。 

2、防护装置的安全技术要求 

(1)防护装置应设置在进入危险区的唯一通道上。 

(2)固定防护装置应采用永久固定(如焊接等)或借助紧固件(如螺钉、螺栓等)方式固定。   

(3)活动防护装置或防护装置的活动体打开时,尽可能与被防护的机械借助铰链或导链保持连接,防止挪开的防护装置或活动体丢失或难以复原。 

(4)当活动联锁式防护装置出现丧失安全功能的故障时,应使被其“抑制”的危险机器功能不可能执行或停止执行,装置失效不得导致意外启动。 

(5)可调式防护装置的可调或活动部分调整件,在特定操作期间保持固定、自锁状态,不得因为机器振动而移位或脱落。 

(6)在要求通过防护装置观察机器运行的场合,宜提供大小合适开口的观察孔或观察窗。 

考点4 :安全信息的使用

使用信息的类别有:标志、符号(象形图)、安全色、文字警告等。

1.安全标志和安全色 

红:危险—禁止—紧急  黄:注意—警告—异常  绿:安全—提示—异常  蓝:执行—指令—强制性

2.信号和警告装置 

包括听觉信号、视觉信号以及视听组合信号。 

(1)听觉信号分类:①紧急听觉信号②紧急撤离听觉信号③警告听觉信号(2)视觉信号分类:①警告视觉信号②紧急视觉信号 

注: 任何险情信号应优先于其他所有视听信号;紧急信号应优先于所有警告信号,紧急撤离信号应优先于其他所有险情信号。 

考点5:机械制造生产场所安全技术 

1、通道 

(1)车间通道一般分为纵向主要通道、横向主要通道和机床之间的次要通道。车间横向主要通道根据需要设置,其宽度不应小于2000 mm;机床之间的次要通道宽度一般不应小于1000 mm。 

(2)确保出入口的数量不少于2个。厂房大门净宽度应比最大运输件宽度大600mm,比净高度大300 mm。 

image.png

2、机床安全距离 

image.png

3. 作业现场生产设备的安全卫生规程要求 。 

(1)重型机床高于500 mm的操作平台周围应设高度不低于1050 mm的防护栏杆。 

(2)产生危害物质排放的设备,采取整体密闭、局部密闭或设置在密闭室内。密闭后应设排风装置, 不能密闭时,应设吸风罩。 

4、采光照明 

应急照明的照度标准值应符合下列规定: 

(1)备用、安全照明的照度值除另有规定外,不低于该场所一般照明照度值的10%。 

(2)疏散照明的地面平均水平照度值除另有规定外,水平疏散通道不应低于1lx,垂直疏散区域不应低于5lx。 

5、物资堆放 

(1)易燃、易爆物质的库房,应按消防规范的有关要求,配置足够的消防设施和消 

防器材,单独储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,并设专人管理。物料、半成品及成品间有互相影响或本身产生有毒有害物质,应隔离堆放,并设有相关的防护措施。 

(2)白班存放为每班加工量的1.5倍,夜班存放为加工量的2.5倍。 

(3)堆垛放生产物料、产品和剩余物料应堆垛稳固。当直接存放在地面上时,一般堆垛高度不应超过1.4m,且高与底面宽度之比不应大于3。

考点6:金属切削机床存在的主要危险

1、机械危险 

(1)卷绕和绞缠;(2)挤压、剪切和冲击;(3)引入或卷入、碾轧的危险;(4)飞出物打击的危险; (5)物体坠落打击的危险;(6)形状或表面特征的危险;(7)滑倒、绊倒和跌落危险。 

2、电气危险 

3、热危险 

4、噪声危险 

5、振动危险 

6、辐射危险 

7、物质和材料产生的危险 

8、设计时忽视人机工效学产生的危险 

9、故障、能量供应中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险——第一类危险(1)机床或控制系统能量供应中断。 (2)动力中断、连接松动、元件破损。 (3)控制系统的故障或失灵、选择和安装不符合设计规定。 (4)数控系统由于记忆失灵和保护不当及与各种外部装置间的接口连接使用不当引起的危险。(5)装配错误。 (6)机床稳定性意外丧失 

10、安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当——第二类危险 

(1)防护装置性能不可靠,存在漏保护区,使人员有可能在机床运转过程中进入危险区产生的危险。(2)保护装置。 (3)信息和报警装置。 (4)急停装置性能不可靠,安装位置不合适。 (5)安全调整和维修用的主要设备和附件未提供或提供不全。    (6)气动排气装置安装、使用不当,气流将切屑和灰尘吹向操作者。(7)进入机床(操作、调整、维修等)措施没有提供或措施不到位。 (8)机床液压系统、气动系统、润滑系统、冷却系统压力过大、压力损失、泄漏或喷射等引起的危险。 

考点7::砂轮机安全技术

(一)磨削加工危险因素 

(1)机械伤害;(2)噪声危害;(3)粉尘危害。 

(二)砂轮机的安全要求

1.砂轮主轴 

砂轮主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求,其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反,砂轮机应标明砂轮的旋转方向;端部螺纹应足够长,切实保证整个螺母旋入压紧(L > 1 cm); 

主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内,但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的 1/2(h > H/2)。

2.砂轮卡盘 

一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4; 卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。 

3.砂轮防护罩 

(1)砂轮防护罩的总开口角度应不大于90○,如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时,防护罩开口角度可以增大到125○。而在砂轮安装轴水平面的上方,在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65○。 

(2)砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触,砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。 

(3)防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6 mm以下;托架台面与砂轮主轴中心线等高, 托架与砂轮圆周表面间隙应小于3 mm。 

(4)防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板,以便补偿砂轮的磨损。当砂轮磨损时,砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6 mm。 

考点8:木材加工危险因素

1、机械危险。 

2、木材的生物效应危险。 

3、化学危害。 

4、木粉尘伤害。 

5、火灾和爆炸的危险。 

6、噪声和振动危害。 

考点9: 铸造作业危险有害因素

1.火灾及爆炸 

2.灼烫 

3.机械伤害 

4.高处坠落 

5.尘毒危害 

6.噪声振动 

7.高温和热辐射 

考点10:铸造作业安全技术措施

(一)工艺要求 

1.工艺布置——污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下 风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开;大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地,以方便采取防尘措施。在布置工艺设备和工作流程时,应为除尘系统的合理布置提供必要条件。 

2.工艺设备——凡产生粉尘污染的定型铸造设备(如混砂机、筛砂机、带式输送机等),制造厂应配置密闭罩,非标准设备在设计时应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物料的带式输送机应设封闭罩。混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器,宜采用带称量装置的密闭混砂机。炉料准备的称量、送料及加料应采用机械化装置。 

3.工艺方法——冲天炉熔炼不宜加萤石。回用热砂应进行降温去灰处理。 

4.工艺操作——浇注作业。浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。浇包盛铁水不得太满, 不得超过容积的80%,以免洒出伤人;浇注时,所有与金属溶液接触的工具,如扒渣棒、火钳等均需预热,防止与冷工具接触产生飞溅。 

(二)建筑要求 

1.铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内,建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。 

2.厂房主要朝向宜南北向。厂房平面布置应在满足产量和工艺流程的前提下同建筑、结构和防尘等要求综合考虑。铸造车间四周应有一定的绿化带。 

3.铸造车间除设计有局部通风装置外,还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨,宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。 

考点11:锻造的危险有害因素

 (1)机械伤害。 (2)火灾爆炸。(3)灼烫。 

考点12:锻造安全技术措施

1.锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。 

2.外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)必须有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。 

3.锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关,并保证设备运行和停车状态的连续可靠。 

4.启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动。 

5.电动启动装置的按钮盒,其按钮上需标有“启动”“停车”等字样。停车按钮为红色,其位置比启动按钮高10—12mm。 

6.高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐,以消除水击现象,降低突然升高的压力。 

7.蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。 

8.任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀必须由技术检查员加铅封,并定期进行检查。 

9.安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。 

考点13:劳动强度分级

1.体力劳动强度分级表 

image.png

2.劳动强度分级的描述 

image.png

考点14:人与机器特性的比较

1.人优于机器的功能 

(1)在感知方面,人的某些感官的感受能力比起机器来要优越。

(2)人能够运用多种通道接收信息。 

(3)人具有高度的灵活性和可塑性,能随机应变。 

(4)人能长期大量储存信息并能综合利用记忆的信息进行分析和判断。 

(5)人具有总结和利用经验,除旧创新,改进工作的能力。而机器无论多么复杂,只能按照人预先编排好的程序进行工作。

(6)人能进行归纳、推理,在获得实际观察资料的基础上,归纳出一般结论,形成概念,并能创造、发明。 

(7)人的最重要特点是有感情、意识和个性,具有能动性,能继承历史、文化和精神遗产。人在社会生活中,接受社会的影响,有明显的社会性。 

2.机器优于人的功能 

(1)机器能平稳而准确地输出巨大的动力,输出值域宽广;而人受身体结构和生理特性的限制,可使用的力量小和输出功率较小。 

(2)机器的动作速度极快,信息传递、加工和反应的速度也极快。 

(3)机器运行的精度高,现代机器能做极高精度的精细工作;产生的误差随机器精度提高而减小。而人的操作精度远不如机器,对刺激的感受阈也有限。 

(4)机器的稳定性好,做重复性工作而不存在疲劳和单调等问题。人的工作易受身心因素和环境条件等的影响,因此在感受外界作用和操作的稳定性方面不如机器。 

(5)机器对特定信息的感受和反应能力一般比人高,如机器可以接受超声、电离辐射、微波、电磁波和磁场等信号。还可以做出人难以做到的反应,如发射电讯信号、发出激光等。 

(6)机器能同时完成多种操作,且可保持较高的效率和准确度。人一般只能同时完成1一2项操作,而且两项操作容易相互干扰,而难以持久地进行。 

(7)机器能在恶劣的环境条件下工作,如机器在高压、低压、高温、低温、超重、缺氧、辐射、振动等条件下都可以很好地工作,而人则无法耐受恶劣的环境。 

考点15:人机作业环境

1.照明环境 

使用的各种视觉显示器之间的亮度差应避免大于10 :1;确保显示器使用时无闪烁;出于减少反射光引起视物不清及安全保密等理由,应不设或少设窗户。 

2.色彩环境 

对引起眼睛疲劳而言,蓝、紫色最甚,红、橙色次之,黄绿、绿、绿蓝等色调不易引起视觉疲劳且认读速度快、准确度高。 

色彩对人体其他系统的机能和生理过程也有一定的影响。例如,红色色调会使人的各种器官机能兴奋和不稳定,有促使血压升高及脉搏加快的作用;而蓝色、绿色等色调则会抑制各种器官的兴奋并使机能稳定,可起到一定的降低血压及减缓脉搏的作用。

注安临考冲刺:

欢迎大家加入233网校中级安全工程师QQ交流群(475196830)小编微信(ks233wx12),领取考前高质量干货资料。

2019年中级安全工程师考试题库,新版教材[模拟试题]、[历年真题]、[章节练习]等试题资料。点击下载233网校APP,可在线随时随地做题,获得备考资料、考试消息。

安全APP下载.jpg

添加安全工程师学习群或学霸君

领取资料&加备考群

加入备考学习群

加学霸君领资料

拒绝盲目备考,加学习群领资料共同进步!

互动交流
扫描二维码直接进入

微信扫码关注公众号

获取更多考试资料