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精细化工企业中如何开展工艺安全风险‘三查四定’工作?关键检查要点有哪些?

来源:233网校 2025-11-18 12:08:48
导读:本文系统讲解精细化工企业实施工艺安全风险‘三查四定’的具体流程和关键检查内容,通过真实案例分析常见隐患及其整改方案,助力企业提升本质安全水平。

精细化工企业中如何开展工艺安全风险‘三查四定’工作?关键检查要点有哪些?

  1. ‘三查四定’工作流程解析
    根据AQ/T 3034-2022《化工过程安全管理导则》第3.7条规定,‘三查四定’应包含:
  • 查设计漏项:重点检查工艺流程图(PFD)与管道仪表图(P&ID)一致性,特别关注安全泄压系统设计(SH/T 3210-2020要求);
  • 查工程质量:采用《建筑抗震鉴定标准》(GB 50023)评估设备基础隐患,如某企业因地基沉降导致反应釜倾斜事故;
  • 查未完工程:对照施工进度表核查防腐保温等收尾工作。
  1. 关键检查技术要点
  • 高风险设备:搅拌设备密封性检测(参考T/CCSAS 004-2019),密封失效概率达1×10⁻¹/年(24版教材数据);
  • 管道系统:法兰连接处泄漏检查(小口径管道泄漏概率1×10⁻³/年),需用HAZOP分析识别盲板设置缺陷;
  • 安全设施:爆破片与安全阀组合有效性验证(GB/T 50779抗爆设计要求)。
  1. 典型整改案例
    某染料中间体企业通过‘三查四定’发现:
  • 设计漏项:未按SH 3009-2013设置可燃气体排放系统(定整改措施:增加火炬管网);
  • 工程质量:反应釜搅拌轴材质不符合T/CIESC 0008-2020要求(定责任人:更换316L不锈钢材质);
  • 时限要求:防腐工程滞后15天(定时间:限7日内完成)。

法规依据

  • 整改方案必须符合GB 50984-2014工厂布置规范;
  • 涉及变更管理的需执行AQ/T 3034-2022第3.8条变更控制程序。

科目:化工安全

考点:精细化工产品分类与工艺安全风险术语定义

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