高压聚乙烯装置因其工艺特性（操作压力高达300MPa，介质粘稠易聚合），对爆破片安全装置提出了特殊的技术要求：
超压工况应对措施依据GB/T 50779-202X最新修订内容：
爆破压力需设定在最大工作压力的1.05~1.15倍范围内
必须采用预紧式反拱型爆破片（符合SH/T 3210-2020第6.2条特殊要求）
设置双爆破片冗余系统（间距≥300mm）
粘稠介质处理方案根据T/CCSAS 004-2019规定：
爆破片表面需进行特氟龙涂层处理（厚度≥50μm）
安装蒸汽伴热系统保持介质温度（按GB 50984-2014核算伴热量）
配置自动冲洗装置（每8小时脉冲冲洗一次）
典型案例某30万吨/年LDPE装置安全改造：
采用德国进口多层金属复合爆破片
集成温度-压力联锁系统（符合AQ 3035-2010）
设置振动监测装置（达到API 670标准）
关键维护要求：
每3个月必须： ✓ 检查涂层完整性（使用工业内窥镜） ✓ 校验爆破压力（采用ASME标准方法） ✓ 测试自动冲洗系统功能
建立介质聚合倾向评估档案（红色强制条款）
备用爆破片需存放在恒温恒湿环境（温度25±2℃，湿度≤40%）
科目：化工安全
考点：爆破片安全装置
1、爆破片装置作为超压防护装置，应设置在承压设备的本体或附属管道上。下列针对爆破片装置安装位置及管路设置的要求中，正确的是（）。
A.爆破片装置用于液体介质时，应安装在正常液面以上，气相空间的中间位置
B.爆破片装置的排放管道中具有可燃性介质时，不应安装阻火器等设施，以防止泄压受阻
C.爆破片装置的排放管道中可能有毒性程度为中度的介质排放时，应安装截断阀
D.承压设备与爆破片装置之间可以设置截断阀，在投用状态时应全开并锁住或铅封
2、压力容器的安全泄压装置的选型及设计是保证承压体系正常工况的重要参数指标，以某医药企业的高压氧化反应釜为例：①采用氧化铝负载的Mn系固体颗粒催化剂为异相催化剂；②氧化工艺在密闭体系正常工况条件下，压力持续波动震颤；针对上述题干背景，下列泄压装置的选型及设计要求得当的是( )。
A.爆破片-安全阀串联泄压装置，爆破片串联在安全阀出口侧
B.爆破片、安全阀并联泄压装置，爆破片的爆破压力略低于安全阀的设计整定压力
C.安全阀出口严禁安装消声器、阻回火装置
D.不得采用脱落型爆破片，爆破片的爆破碎片不得影响安全阀启闭
3、根据《爆破片装置安全技术监察规程》(TSG ZF003)，爆破片更换周期应当根据设备使用条件、介质性质等具体影响因素，或者设计预期使用年限合理确定，一般情况下爆破片装置更换周期为2～3年。关于爆破片应当立即更换的说法，错误的是( )。
A.设备运行中出现超过最小爆破压力而未爆破的
B.设备运行中出现使用温度超过爆破片装置材料允许使用温度范围的
C.设备检修中拆卸的
D.设备停工1年，经检查爆破片完好，可以再次投入使用的
