在硝化工艺的安全管理中，温度报警阈值的合理设置直接影响着工艺的安全性和稳定性。依据AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》和T/CCSAS 004-2019标准，硝化工艺温度报警系统应遵循以下设置原则：
1. 分级报警体系
一级预警（黄色报警）：设定在正常操作温度的90%
二级警告（橙色报警）：设定在正常操作温度的95%
三级紧急（红色报警）：设定在正常操作温度的100%
2. 阈值计算方法
以DSC测试确定的起始分解温度为基准
考虑工艺放大效应（通常增加5-10℃安全余量）
必须通过HAZOP分析确定最终设定值
3. 典型设置案例某硝基化合物生产工艺参数：
正常反应温度：80℃
一级预警值：72℃
二级警告值：76℃
紧急停车值：80℃
分解起始温度：85℃（经测试确定）
4. 报警响应措施
一级报警：提示操作工检查系统
二级报警：自动调节冷却水流量
三级报警：触发紧急停车系统
5. 最新规范要求
报警系统应独立于常规控制系统
需设置报警管理系统（AAS）记录所有报警事件
每月需进行报警测试和有效性验证
6. 常见错误分析
某企业因将报警值设为统一温度导致响应不及时
另一案例中报警阈值未考虑物料分解特性
部分装置缺乏分级报警机制
注册安全工程师需特别注意：温度报警系统的设置依据、验证方法和响应程序是考试重点，案例题常涉及报警系统失效导致的事故分析。
科目：化工安全
考点：硝化工艺
1、下列不属于硝化工艺危险特点的是（）。
A.反应物料具有燃爆危险性
B.硝化剂具有强腐蚀性
C.硝化剂具有强氧化性
D.反应速度快，放热量小
2、硝化反应具有反应速度快、放热量大、反应物料具有燃爆的危险性。关于硝化工艺控制方式的说法，错误的是( )。
A.将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系
B.硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统
C.硝化反应系统应设置反应温度和液位联锁控制系统
D.在硝化反应釜处设立紧急停车系统
3、硝化是有机化合物分子中引入硝基（-NO2）的反应，最常见的是取代反应，下列关于硝化工艺的说法正确的是
A.分离系统温度与加热形成联锁，温度超标时，能停止加热
B.硝化剂具有强腐蚀性、强氧化性，与不饱和有机化合物接触能引起燃烧或爆炸
C.硝化工艺重点监控硝化反应釜，硝化剂储运单元
D.将硝化反应釜内温度、液位与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系
