新增考点30：典型零部件的装配
· 考点归属：教材P138-140--2)典型零部件的装配
· 考点内容：
典型零部件装配是机械设备安装方法的重要组成部分。主要包括：螺纹连接件装 配、过盈配合件装配、齿轮装配、联轴器装配、轴承装配等。
(1)螺纹连接件装配
①保证一定的拧紧力矩。为了达到螺纹连接紧固和可靠的目的，要求螺纹牙齿间 有一定的摩擦力矩，所以螺纹连接装配时应有相应的测力装置，使螺纹牙齿之间产生足 够的预紧力。
②有可靠的防松装置。螺纹连接一般都具有自锁性，在静载荷下一般不会松脱。 但在振动、冲击和交变载荷下，会使螺纹牙齿之间压力突然减小，以致摩擦力矩减小， 使螺纹连接松动。因此，螺纹连接应有可靠的防松装置，以防止摩擦力矩减小和螺母 回 转 。
③保证螺纹连接的配合精度。螺纹配合精度由螺纹公差和旋合长度两因素决定， 分为精密、中等、粗糙三种。
(2)螺纹连接的紧固力矩及紧固顺序
螺纹连接时的紧固力矩和紧固顺序相当重要。螺纹连接时的紧固力矩与紧固顺序 配合不当时，螺纹在经过振动、冲击和交变运动后，很快就会松动。所以在成组螺母 紧固时，要按正确的紧固顺序逐次(一般两三次)拧紧螺母。 一般第一次紧固力矩为 25%,第二次紧固力矩为50%,第三次紧固力矩为100%。
①长条形零件：从中间开始向两边对称紧固，防止零件变形。紧固顺序依次为：
1、2、3、4、5、6、7、8、9、10,如图4.1-1所示。
②对称零件：从对角开始紧固，如方形、圆形件，紧固顺序为：1、2、3、4、5、6、7、8,如图4.1-2所示。
③多孔零件的紧固：从中心开始紧固，紧固顺序为：1、2、3、4、5、6、7、8、 9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20,如图4. 1-3所示。
(3)有预紧力矩要求的螺纹连接装配
①定扭矩法：用扭力扳手或扭矩扳手控制，方法简单，但是误差较大，扭矩扳手 在使用前和使用过程中应注意校核。
②扭角法(转角法):将螺母拧紧至消除间隙后，再将螺母拧转一定的角度来控制 预紧力，不需要专业工具，操作简单，但误差较大。
③扭断螺母法：将螺母上切一定深度的环形槽，扳手套在环行槽上部，以由环行 槽处扭断螺母来控制预紧力，误差较小，操作方便。但螺母本身的制造和修理重装时不 方便。
④液力拉伸法：用液力拉伸器使螺栓达到需要的伸长量以控制预紧力，螺栓不受 附加力矩，误差较小。
⑤加热法：用加热法(一般小于400℃)使螺栓伸长，然后采用一定厚度的垫片 或热紧法来控制螺栓的伸长量，借以控制预紧力，误差较小。
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