二建机电实务考试内容较多，很多考点需要理解记忆，以下为233网校学霸君整理的二建机电知识点总结，帮助大家提高学习效率。
二建机电知识点总结：管道系统试验和吹洗要求
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（一）管道系统试验
根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。
1、压力试验
（1）压力试验的规定
1）管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，进行压力试验。
2）压力试验应以液体为试验介质。
3）脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。
4）试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。
5）压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。当在管道上进行修补或增添物件时，应重新进行压力试验。
6）压力试验合格后，应填写管道系统压力试验记录。
（2）压力试验替代的规定
现场条件不允许进行液压和气压试验时，应经过设计和建设单位同意，可同时采用下列方法代替压力试验：
1）所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊接应进行100%射线检测或100%超声波检测。
2）除环向、纵向对接焊缝和螺旋焊缝以外的所有焊缝（包括管道支承件与管道组成件连接的焊缝）应进行100%渗透检测或100%磁粉检测。
3）由设计单位进行管道系统的柔性分析。
4）管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验，试验要求应在设计文件中明确规定。
（3）液压试验实施要点
1）液压试验应使用洁净水，对不锈钢、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。
2）试验前，注入液体时应排尽空气。
3）试验时，环境温度不宜低于5℃，否则应采取防冻措施。
4）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍。埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，并不低于0.4MPa。
5）当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试压压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。
6）试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
2、泄漏性试验
（1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。
（2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。
（3）泄漏性试验压力为设计压力。
（4）泄漏性试验可结合试车一并进行。
（5）泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。
（二）管道吹扫与清洗
1、管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。
公称直径 | 工作介质 | 吹扫与清洗方法 |
≥600mm | 液体或气体管道 | 人工清理 |
＜600mm | 液体管道 | 用水冲洗 |
气体管道 | 压缩空气吹扫 | |
- | 蒸汽管道 | 蒸汽吹扫 |
- | 非热力管道 | 不得采用蒸汽吹扫 |
吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。
2、水冲洗实施要点
（1）应使用洁净水。冲洗不锈钢、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不超过25ppm。
（2）流速不得低于1.5m/s。
（3）排水时不得形成负压。
（4）应连续进行冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
3、空气吹扫实施要点
（1）压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s。
（2）吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴有白布或涂刷白色涂料的木制靶板检验，吹扫5min后靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。
4、蒸汽吹扫实施要点
（1）应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s，吹扫前先行暖管、及时疏水，检查管道热位移。
（2）应按力加热→冷却→再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。
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