二、混凝土施工
（一）原材料计量
对骨料的含水率的检测，每一工作班不应少于一次。雨期施工应增加测定次数，根据骨料实际含水量调整骨料和水的用量。
（二）混凝土搅拌、运输和浇筑
1.混凝土搅拌
混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。
2.混凝土运输
（3）如出现分层、离析现象，应对砼拌和物进行二次快速搅拌。
（6）严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。
（7）采用泵送混凝土时，泵送间歇时间不宜超过15min。
3.混凝土浇筑
（1）浇筑前的检查
混凝土浇筑前，要检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性，检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录。在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水。
（2）混凝土浇筑
1）混凝土一次浇筑量要保证混凝土的连续浇筑。
2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
3）采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准。
（三）混凝土养护
（1）一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和养护。
（2）洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d。采用塑料膜覆盖养护时，应在混凝土浇筑完成后及时覆盖严密，保证膜内有足够的凝结水。
（3）当气温低于5℃时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。
