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构件进场与堆放

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构件进场与堆放考点解析

所属考试：二级建造师

授课老师：江凌俊

所属科目：建筑工程管理与实务

考点标签：运用

所属章节：第3章建筑工程施工技术/3.3主体结构工程施工/3.3.4装配式混凝土结构工程施工

所属版本：2025

构件进场与堆放介绍

构件进场与堆放

强度	（1）预制构件进场前，混凝土同条件立方体抗压强度不应小于混凝土强度等级值的75%。
分类存放	（2）预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、使用部位、吊装顺序分类设置存放场地。存放场地宜设置在塔式起重机有效起重范围内，并设置通道。【简答】

专题更新时间：2025/08/01 10:54:37

构件进场与堆放考点试题

多选题 1.下列关于装配式混凝土结构工程施工，构件进场与堆放的说法，正确的是（）。

A . 预制墙板可采用插放或靠放的方式

B . 采用靠放方式时，预制外墙板宜对称靠放、饰面朝内

C . 采用靠放方式时，预制外墙板与地面倾斜角度不宜小于80°

D . 预应力构件需按其受力方式进行存放，不得颠倒其堆放方向

E . 预制构件堆放时，预制构件与支架、预制构件与地面之间宜设置柔性衬垫保护

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正确答案: A

答察解析: A选项：预制墙板可采用插放或靠放的方式。
BC选项：采用靠放方式时，预制外墙板宜对称靠放、饰面朝外，且与地面倾斜角度不宜小于80°。
D选项：预应力构件需按其受力方式进行存放，不得颠倒其堆放方向。
E选项：预制构件堆放时，预制构件与支架、预制构件与地面之间宜设置柔性衬垫保护。

单选题 2.下列预制构件现场堆放做法中，错误的是（)。

A . 预制墙板采用插放

B . 预制外墙板对称靠放、饰面朝内

C . 预制楼板采用叠放

D . 预制构造柱与支架、预制构件与地面之间宜设置柔性衬垫保护

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正确答案: B

答察解析: A选项：预制墙板可采用插放或靠放的方式。
B选项：采用靠放方式时，预制外墙板宜对称靠放、饰面朝外。
C选项：预制水平类构件可采用叠放方式。
D选项：预制构件堆放时，预制构件与支架、预制构件与地面之间宜设置柔性衬垫保护。
本题要求选择错误的选项，所以本题应选B选项。

单选题 3.预制墙板存放方法正确的是()。

A . 对称靠放，饰面朝内

B . 与地面倾斜角度不宜小于70度

C . 支架应有足够的刚度

D . 预应力构件按其非受力方式存放

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正确答案: C

答察解析: AB选项错误：采用靠放方式时，预制外墙板宜对称靠放、饰面朝外，且与地面倾斜角度不宜小于80°。
C选项正确：预制墙板可采用插放或靠放的方式，堆放工具或支架应有足够的刚度，并支垫稳固。
D选项错误：预应力构件需按其受力方式进行存放，不得颠倒其堆放方向。

单选题 4.预制构件进场前，混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土同条件立方体抗压强度不应小于混凝土强度等级值的()。

A . 70%

B . 75%

C . 85%

D . 100%

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正确答案: B

答察解析: 预制构件进场前，混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土同条件立方体抗压强度不应小于混凝土强度等级值的75%。

多选题 5.关于预制构件进场与堆放要求，说法正确的是（）。

A . 预制构件进场前，混凝土同条件立方体抗压强度不应小于混凝土强度等级值的75%

B . 预应力构件需按其受力方式进行存放

C . 板、楼梯宜采用叠放

D . 预制水平类构件叠放时堆放时间不宜超过两个月

E . 采用靠放方式时，预制外墙板宜对称靠放、饰面朝内，且与地面倾斜角度不宜小于75°

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正确答案: A

答察解析: 采用靠放方式时，预制外墙板宜对称靠放、饰面朝外，且与地面倾斜角度不宜小于80°。

大咖讲解：构件进场与堆放

江凌俊

监理工程师

注册安全工程师

二级建造师

一级建造师

初级注册安全工程师

曾在设计院任职，线上线下多年培训行业从业经历。

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模板工程

模板面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。【23年简答】

1）常见模板体系及其特性【10-12、15-8、22-24年】

模板体系类型	优点	缺点
木模板体系	制作、拼装灵活，适用于外形复杂或异性混凝土构件、冬期施工的混凝土工程	制作量大，木材资源浪费大
组合钢模板体系	轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高	接缝多、严密性差
钢框木(竹)胶合板模板体系	自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便	-
大模板体系	整体性好、抗震性强，无拼缝	需起重机械吊运
散支散拆胶合板模板体系	自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等	-
早拆模板体系	可早拆，加快周转，节约成本	-

2）模板工程设计的原则

原则	具体要求
实用性	要保证构件形状尺寸和位置的正确，且构造简单，支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等
安全性	要具有足够强度、刚度和稳定性【12、24简答】保证施工中不破坏、不变形和不倒塌
经济性	在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工

3）模板及支架设计的主要内容【16、23简答】

01 模板及支架的选型及构造设计。

02 模板及支架上的荷载及其效应计算。

03 模板及支架的承载力、刚度验算。

04 模板及支架的抗倾覆验算。

05 绘制模板及支架施工图。

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钢筋工程

1）钢筋配料

下料长度

各种钢筋下料长度计算如下：

(1)直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

(2)弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

(3)箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

上述钢筋如需要搭接，还要增加钢筋搭接长度。

代换

钢筋代换时，应征得设计单位的同意并办理相应设计变更文件。【16年】

2）钢筋连接【12、13、14、20、21上、22下】

3）钢筋加工【13、13、14、19、20下；23简答】

调直

宜采用无延伸功能的机械设备进行调直

也可采用冷拉调直：冷拉率（HPB300≤4%，其他≤1%）

除锈

一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；

二是可采用机械除锈机、喷砂、酸洗和手工除锈。

切断

• 可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。

• 钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。

接长	焊接	• 电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接。 • 直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。
	焊接	细晶粒热轧钢筋及直径大于28mm的普通热轧钢筋，其焊接参数应经试验确定；余热处理钢筋不宜焊接。
	机械连接	目前最常见、采用最多的方式是钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接。其适用的钢筋级别为HRB400、HRB500等；适用的钢筋直径范围通常为16～50mm。
	绑扎搭接	当受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱架的拉杆等）的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。

接长

钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。【22下】

弯曲成型

• 钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。

• 钢筋弯折可采用专用设备一次弯折到位，不得反复弯折。

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混凝土工程

混凝土工程

步骤	要点
1）配合比	（1）混凝土配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求（强度等级、耐久性和工作性等），由具有资质的试验室进行计算，并经试配、调整后确定。【10年】混凝土配合比应采用重量比。
（2）泵送混凝土配合比设计：【11年】 ①泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm； ②用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6； ③泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m³

步骤

要点

1）配合比

（1）混凝土配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求（强度等级、耐久性和工作性等），由具有资质的试验室进行计算，并经试配、调整后确定。【10年】

混凝土配合比应采用重量比。

（2）泵送混凝土配合比设计：【11年】

①泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm；

②用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6；

③泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m³

2）搅拌与运输

（2）混凝土在运输中不应发生分层、离析现象，否则应在浇筑前二次搅拌。尽量减少混凝土的运输时间和转运次数，确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕。

（3）当坍落度损失较大不能满足施工要求时，可在运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂。【15年】

3）泵送混凝土

（3）混凝土泵或泵车应尽可能靠近浇筑地点，浇筑时由远至近进行。【18改错】

（4）输送泵管应采用支架固定。

（5）粗骨料粒径≤25mm，选用内径≥125mm输送泵管

粗骨料粒径≤40mm，选用内径≥150mm输送泵管

4）浇筑

防离析

（3）浇筑竖向结构前，应先在底部填以≤30mm厚与混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂浆。

（4）粗骨料粒径>25mm：自由倾落高度≤3m；

粗骨料粒径≤25mm：自由倾落高度≤6m。

不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。【简答】

浇筑方法

（5）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。

（8）梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。

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砌筑砂浆

1）砂浆配合比

（1）砌筑砂浆配合比应通过有资质的试验室，根据现场实际情况进行试配确定，并同时满足稠度、分层度和抗压强度的要求。

（5）施工中不应采用强度等级小于M5的水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。

2）砂浆的拌制及使用【13、21年】

（1）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

（2）砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，应为：

	搅拌时间	使用时长	最高气温30℃以上
水泥砂浆水泥混合砂浆	≥120s	3h内	2h内
水泥粉煤灰砂浆掺用外加剂的砂浆	≥180s
有增塑剂的砂浆	加水开始≥210s

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砖砌体工程

砖砌体施工

龄期

（1）混凝土砖、蒸压砖的生产龄期应达到28d后，方可用于砌体的施工。

提前湿润

（2）砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前1~2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合下列规定：

①烧结类块体的相对含水率60%~70%；

②混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率40%~50%。

砌筑方法

（3）砌筑方法有“三一”砌筑法、挤浆法（铺浆法）、刮浆法和满口灰法四种。

“三一”

砌筑法

通常宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。

铺浆法

当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

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混凝土小型空心砌块砌体工程

1）混凝土小型空心砌块分普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（简称小砌块）两种。

2）施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。防潮层以上的小砌块砌体，宜采用专用砂浆砌筑。

3）普通混凝土小型空心砌块砌体，砌筑前不需对小砌块浇水湿润；如遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其浇水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，宜提前1d～2d浇水湿润。雨天及小砌块表面有浮水时，不得用于施工。

4）当砌筑厚度大于190mm的小砌块墙体时，宜在墙体内外侧双面挂线。小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上，小砌块墙体宜逐块坐（铺）浆砌筑。

7）小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌：

• 单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2；

• 多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不宜小于小砌块长度的1/3，且不应小于90mm。

5）底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实小砌块的孔洞。

6）在散热器、厨房和卫生间等设置的卡具安装处砌筑的小砌块，宜在施工前用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土将其孔洞灌实。

9）墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。临时施工洞口可预留直槎，但在补砌洞口时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于Cb20或C20的混凝土灌实。

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填充墙砌体工程

1）砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

2）砌块进场后堆置高度不宜超过2m。

4）轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位或环境：

（1）建筑物防潮层以下墙体;

（2）长期浸水或化学侵蚀环境;

（3）砌块表面温度高于80℃的部位;

（4）长期处于有振动源环境的墙体。

5）在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm。

6）填充墙砌体砌筑，应在承重主体结构检验批验收合格后进行；填充墙顶部与承重主体结构之间的空隙部位，应在填充墙砌筑14d后进行砌筑。

8）烧结空心砖墙应侧立砌筑，孔洞应呈水平方向。空心砖墙底部宜砌筑3皮普通砖，且门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普通砖砌筑。

9）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑时应上下错缝，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm。

• 当不能满足时，在水平灰缝中应设置2Ø6钢筋或Ø4钢筋网片加强，每侧搭接长度不宜小于700mm。

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钢结构构件的连接

钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接。

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钢结构涂装

通常情况下，先进行防腐涂料涂装，再进行防火涂料涂装。

2）防火涂料涂装【14、16、20年】

油漆工

（5）防腐涂料和防火涂料的涂装油漆工属于特殊工种。施涂时，操作者必须有特殊工种作业操作证（上岗证）。

分类

（1）防火涂料按涂层厚度可分为CB、B和H三类：

①CB类：超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度≤3mm；

②B类：薄型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为3～7mm；

③H类：厚型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为7～45mm。

施工方法

（3）防火涂料施工可采用喷涂、抹涂或滚涂等方法。【20】

①涂装施工通常：采用喷涂方法施涂。

②对于薄型钢结构防火涂料的面层装饰涂装：也可采用刷涂或滚涂等方法施涂。

设钢丝网

（4）厚型防火涂料，在下列情况之一时，宜在涂层内设置与钢构件相连的钢丝网或其他相应的措施：

①承受冲击、振动荷载的钢梁；

②涂层厚度等于或大于40mm的钢梁和桁架；

③涂料粘结强度小于或等于0.05MPa的钢构件；

④钢板墙和腹板高度超过1.5m的钢梁。

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管理规定和施工准备

施工准备【简答】

图纸会审	装配式混凝土建筑施工前，应组织设计、生产、施工、监理等单位对设计文件进行图纸会审，确定施工工艺措施。
专项施工方案	专项施工方案宜包括：工程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、预制构件运输与存放、安装与连接施工、成品保护、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案等内容。

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构件安装与连接

（2）预制构件吊装应符合下列规定：

　 ②在吊装过程中，吊索与构件的水平夹角不宜小于60°，不应小于45°；【24改错】

　 ③预制构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式；构件吊装校正，可采用起吊、静停、就位、初步校正、精细调整的作业方式；起吊应依次逐级增加速度，不应越挡操作。【22年】

（3）竖向预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：

　 ①每个预制构件应按照施工方案设置稳定可靠的临时支撑；

　 ②对预制柱、墙板的上部斜支撑，其支撑点距离板底不宜小于柱、板高的2/3，且不应小于柱、板高的1/2；下部支承垫块应与中心线对称布置；

　 ③对单个构件高度超过10m的预制柱、墙等，需设缆风绳；

　 ④构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置和垂直度进行微调。【23年】

(4)

预制

柱

①吊装工艺流程：基层处理→测量放线→预制柱（墙板）起吊→下层竖向钢筋对孔→预制柱（墙板）就位→安装临时支撑→预制柱（墙板）校正→临时支撑固定→摘钩→堵缝、灌浆；【20简答、23识图】

②安装顺序应按吊装方案进行，如方案未明确要求宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装，与现浇结构连接的柱先行吊装；

④预制柱的就位以轴线和外轮廓线为控制线，对于边柱和角柱，应以外轮廓线控制为准；

⑤预制柱安装就位后应在两个方向设置可调斜撑作临时固定，并应进行标高、垂直度、扭转调整和控制。

(5)

预制

剪力

墙板

②与现浇连接的墙板宜先行吊装，其他墙板先外后内吊装；

④墙板以轴线和轮廓线为控制线，外墙应以轴线和外轮廓线双控制；【22改错】

⑤安装就位后应设置可调斜撑作临时固定，测量预制墙板的水平位置、倾斜度、高度等，通过墙底垫片、临时斜支撑进行调整。【23简答】

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常用施工脚手架分类

（1）脚手架包括作业脚手架和支撑脚手架。【24简答】

作业脚手架	为工程施工提供作业平台和安全防护的脚手架	包括：落地作业脚手架、悬挑脚手架、附着式升降脚手架等
支撑脚手架	可承受各种荷载，具有安全保护功能，为工程施工提供支撑和作业平台的脚手架	包括：结构安装支撑脚手架、混凝土施工用模板支撑脚手架等。

（2）脚手架的安全等级

落地作业脚手架		悬挑脚手架		满堂支撑脚手架(作业)		支撑脚手架		安全等级
搭设高度(m)	荷载标准值	搭设高度(m)	荷载标准值	搭设高度(m)	荷载标准值	搭设高度(m)	荷载标准值	安全等级
≤40	-	≤20	-	≤16	-	≤8	≤15KN/m²或≤20KN/m或≤7KN/点	II
＞40	-	＞20	-	＞16	-	＞8	＞15KN/m²或＞20KN/m或＞7KN/点	I

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脚手架设计要求

（1) 脚手架承受的荷载应包括永久荷载和可变荷载。【24简答】

永久荷载

①脚手架结构件自重;

②脚手板、安全网、栏杆等附件的自重;

③支撑脚手架所支撑的物体自重;

④其他永久荷载。

可变荷载

①施工荷载;

②风荷载;

③其他可变荷载。

（4）脚手架可变荷载标准值的取值应符合下列规定：

①应根据实际情况确定作业脚手架上的施工荷载标准值，且不应低于下表的规定：

序号	作业脚手架用途	施工荷载标准值（kN/m²)
1	砌筑工程作业	3.0
2	其他主体结构工程作业	2.0
3	装饰装修作业	2.0
4	防护作业	1.0

②当作业脚手架上存在2个及以上作业层同时作业时，在同一跨距内各操作层的施工荷载标准值总和取值不应小于5.0kN/m²；

③应根据实际情况确定支撑脚手架上的施工荷载标准值，且不应低于下表的规定：

类别		施工荷载标准值（kN/m²)
混凝土结构模板支撑脚手架	一般	2.5
混凝土结构模板支撑脚手架	有水平泵管设置	4.0
钢结构安装支撑脚手架	轻钢结构、轻钢空间网架结构	2.0
	普通钢结构	3.0
	重型钢结构	3.5

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施工脚手架构造要求

.施工脚手架构造要求

连墙件	（2）作业脚手架应按设计计算和构造要求设置连墙件，并应符合下列要求： ①连墙件应采用能承受压力和拉力的刚性构件，并应与工程结构和架体连接牢固； ②连墙点的水平间距不得超过3跨，竖向间距不得超过3步，连墙点之上架体的悬臂高度不应超过2步； ③在架体的转角处、开口型作业脚手架端部应增设连墙件，连墙件竖向间距不应大于建筑物层高，且不应大于4m。