在硝化工艺生产过程中,反应器搅拌系统的连续运行直接关系到工艺安全。根据AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》A.1.16条款要求,反应工艺危险度等级3级及以上的硝化工艺(绝热硝化工艺、微通道反应器除外),反应器搅拌(循环泵)必须设置快速自启动的应急电源供电系统。
技术要点分析:
供电形式:可采用自启动发电机或EPS应急电源,确保主电源中断后15秒内恢复供电
联锁逻辑:应急电源应与搅拌系统温度监测联锁,当温度超过设定阈值时自动触发电源切换
测试要求:每月需进行带载切换测试,记录启动时间、电压稳定性等参数
典型案例:某企业因未配置EPS电源,在电网闪络导致搅拌停转2分钟后,硝化反应器局部过热引发爆炸。事后HAZOP分析显示,若配备符合SIL2等级的应急电源可避免事故。
操作规范:
应急电源容量应满足至少30分钟连续运行
定期检查蓄电池组状态,保证荷电容量>80%
设置双重报警装置,在电源切换时同步触发中控室声光报警
通过全程自动化控制+多重供电保障,可有效降低硝化工艺因动力中断导致的燃爆风险。企业需按照GB/T32857开展LOPA分析,确保安全保护层达到风险控制要求。
科目:化工安全
考点:硝化工艺