烷基化工艺反应安全风险评估是预防重大事故的关键环节。根据AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》和24版教材要求，需重点完善以下评估内容：
1. 评估触发条件
新工艺首次工业化应用必须评估（规范附录A.11强制要求）
工艺参数变更超过10%需重新评估（红色标注）
装置产能提升或催化剂更换时启动专项评估
2. 关键评估参数
绝热温升：必须实测最大反应热（教材P372案例）
失控反应速率：需测定从起始温度到最大反应速率时间（TMRad）
二次分解反应：评估副产物热稳定性（AQ3062-2025新增要求）
3. 实验测试要求
使用反应量热仪（RC1）测定反应热数据
加速量热仪（ARC）测试失控场景
对氢氟酸催化工艺需增加腐蚀测试（规范特别条款）
4. 风险分级标准
根据反应危害指数（RHI）划分风险等级： • RHI≤1：常规风险 • 1<RHI≤3：中等风险（需增设安全措施） • RHI>3：高风险（禁止工业化）
5. 措施有效性验证
急冷系统能力须满足3倍理论需求（红色标注）
泄放面积计算要考虑两相流工况
联锁系统响应时间必须短于TMRad
最新评估方法创新：
推荐采用CFD模拟反应器热分布（AQ3062-2025 5.2条）
需评估原料杂质对反应安全的影响（教材P374补充）
对间歇工艺要模拟最不利加料顺序
企业实施要点：
评估报告必须由注册安全工程师签字确认
原始实验数据保存期不少于10年
每3年应进行定期回顾评估
变更管理需包含评估结果再确认环节
科目：化工安全
考点：烷基化工艺
