电石生产作为高危化工工艺，其厂区布局和设备选型直接影响生产系统的本质安全水平。根据《24版安全生产专业实务化工安全》和AQ3062-2025规范，必须重点考虑以下关键要素：
厂区布局安全原则： 电石生产装置必须布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，与办公区、生活区保持至少300米安全距离。重要提示：在丘陵地带建厂时，绝对禁止选择窝风山谷地形，这会导致乙炔气体积聚无法扩散。某企业因违反此规定导致重大爆炸事故。
关键设备选型标准：
电石炉必须采用全密闭结构，配备双回路供电系统
乙炔发生器必须设置三重安全防护：压力释放阀、爆破片和氮封系统
所有管道阀门必须选用乙炔专用防爆型，密封材料必须使用聚四氟乙烯
安全间距要求： 不同风险等级的装置区间距必须符合： | 装置类型 | 最小间距(m) | |----------|------------| | 电石炉区 | 50 | | 乙炔压缩区 | 80 | | 电石渣处理区 | 30 |
特种设备管理： 涉及乙炔储存的压力容器必须满足以下特殊要求：
设计压力不低于1.5倍工作压力
必须设置温度、压力、液位三重监测
每半年进行一次全面检测
应急设施配置： 在电石生产区周边必须设置：
环形消防水管网（压力≥0.8MPa）
乙炔泄漏专用喷淋吸收系统
防爆型应急照明系统
避雷系统（接地电阻≤4Ω）
典型案例：某企业通过采用U型工艺布局，将电石冷却区与乙炔发生区物理隔离，配合DCS控制系统，成功将事故风险降低80%。这充分证明合理布局设计对提升本质安全水平的关键作用。
企业应在新改扩建项目中严格执行'三同时'原则，确保安全设施与主体工程同步设计、施工和投入使用，从源头控制电石生产安全风险。
科目：化工安全
考点：电石生产工艺
