电石生产过程中炉温控制是工艺安全的核心环节，根据24版化工安全教材和AQ3062-2025标准要求，应采取以下系统化措施：
1. 温度监测体系• 必须配置不少于6个测温点（炉顶3个、炉腰2个、炉底1个） • 采用红外测温与热电偶复合监测技术（测量误差≤±15℃） • 关键区域温度数据更新频率≥1次/分钟 • 温度数据接入DCS系统并保存至少1年
2. 温度安全范围不同工艺阶段允许波动范围：
熔炼阶段：1900-2100℃（超过2150℃立即报警）
出炉阶段：1850-1950℃
停炉检修阶段：降温速率≤50℃/h
异常情况最高温度不得超过2200℃
3. 温度调节措施• 通过电极升降调节输入功率（每次调整幅度≤5%） • 采用智能配料系统控制原料配比（CaO/C=78-82%） • 炉气成分实时监测（CO含量控制在75-85%） • 冷却水系统压力维持在0.3-0.5MPa
4. 预警与应急三级预警机制：
一级预警（超过设定值10℃）：自动调节
二级预警（超过设定值30℃）：声光报警
三级预警（超过设定值50℃）：紧急停炉
典型事故案例2023年某企业炉温失控事故教训： • 测温系统故障未及时维修 • 操作人员擅自提高电极电流 • 导致炉衬烧穿，直接损失3200万元
新技术应用• 2025年起推广炉温数字孪生系统 • 研发基于AI的温度预测模型 • 试点微波测温技术（精度±5℃） • 强制安装温度异常快速切断装置
科目：化工安全
考点：电石生产工艺
