在偶氮化工艺中，重氮盐作为关键中间体具有极高的热不稳定性，其分解风险是工艺安全管理的核心难点。根据AQ3062-2025标准要求，必须采取以下系统化管控措施：
温度控制关键指标：
重氮化反应温度必须严格控制在5-10℃范围（超出15℃立即启动紧急冷却）
储存温度不得超过-5℃，且需实时监测温度变化速率（报警值设为1℃/min）
工程技术防护：
双重冷却系统：主冷却采用乙二醇冷冻机组，备用系统采用液氮急冷
泄放系统：设置爆破片（起跳压力0.3MPa）与安全阀（0.5MPa）串联组合
浓度监控：在线红外光谱仪实时监测重氮盐浓度（警戒值15wt%）
操作规程要点：
重氮盐溶液停留时间不得超过4小时
转移过程必须保持氮气保护（氧含量＜1%）
设备清洗必须先用10%尿素溶液分解残余重氮盐
事故案例分析：2024年某制药企业重氮盐储罐爆炸事故的直接原因：
温度传感器故障导致实际温度达25℃（超出安全限值15℃）
紧急泄放口径不足（实际需DN150，现场仅DN80）
操作人员违规使用金属工具取样产生火花
特别警示：
重氮盐设备必须采用哈氏合金C276等特殊材质
所有电气设备需达到CT6防爆等级
作业区域设置红色警示区，严格限制同时作业人数（≤2人）
企业应建立重氮盐专项管理制度，包括每日稳定性测试、每周设备完整性检查、每月应急演练。通过系统防控可将重氮盐分解事故率降低90%以上。
科目：化工安全
考点：偶氮化工艺
