在化工过程安全管理中，PHA（工艺危害分析）活动逾期率是反映企业风险预警能力的关键指标。根据《AQ/T 3034-2022》标准，该指标计算公式为：逾期的PHA行动项目数除以当前PHA行动项目总数乘以100%。
PHA活动逾期率直接暴露企业风险管控的滞后性。当该指标持续偏高时，意味着大量已识别的工艺风险未得到及时处置，极易演变为重大事故隐患。某石化企业曾因PHA整改项逾期达37%，最终导致反应釜超压爆炸事故，直接经济损失超2亿元。
<图片：化工企业PHA工作流程图>
降低PHA逾期率需建立三大机制：
分级督办机制：按风险等级划分行动项，对高风险项实施领导班子挂牌督办
数字化追踪系统：运用智能平台自动预警临近期限项目，实时显示整改进度
绩效考核闭环：将整改完成率纳入部门KPI，与安全奖惩直接挂钩
《GB/T 45420-2025》特别强调，对于涉及高危工艺的PHA项，应建立"双人复核+专家会审"制度，确保整改措施的有效性。例如硝化工艺中的温控系统改造，必须经过热风险评估和HAZOP再验证后才可关闭整改项。
值得警惕的是，部分企业为追求"低逾期率"而降低PHA标准或虚假闭环，这种行为可能引发更严重的管理性风险。真正的风险防控应关注整改质量而非单纯数字，建议引入第三方审计对关闭项进行抽查验证。
典型案例显示，某农药厂通过建立PHA整改"红黄绿灯"可视化看板，使逾期率从29%降至6%，同时重大工艺偏差发生率下降42%。这说明科学的逾期率管理能有效转化风险防控成果。
当前应急管理部推行的双重预防机制数字化建设，正是将PHA逾期率等指标纳入智能化管控平台，通过大数据分析实现工艺风险的早期预警。这标志着我国化工安全风险管控已进入量化精准新阶段。
科目：化工安全
考点：事故风险
1、风险既要考虑后果，又要考虑其发生概率。通常人们用来表达风险的方式包括（ ）。
A.R＝S＋P
B.R＝S－P
C.R＝S×P
D.R＝S÷P
