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加氢工艺中如何确保紧急切断系统的可靠性?

来源:233网校 2025-11-18 09:36:38
导读:本文深入解析加氢工艺中紧急切断系统的关键作用、设计标准及行业规范,并基于最新技术规范提出实操性建议。

加氢工艺中如何确保紧急切断系统的可靠性?

加氢工艺作为重点监管的危险化工工艺,其安全控制的核心环节之一在于紧急切断系统(ESD)的可靠性。根据《第二批重点监管危险化工工艺目录》和AQ/T 3034-2022《化工过程安全管理导则》,加氢工艺的紧急切断系统需满足以下要求:

1. 联锁逻辑设计
系统必须将反应器温度、压力、氢气流量、冷却水阀门状态等参数形成硬线联锁(非依赖DCS),当任一参数超限时,应在≤2秒内自动切断氢气供给并启动终止剂注入。参考T/CCSAS 044-2023标准,联锁触发阈值应低于工艺安全限值至少10%。

2. 冗余配置
根据GB/T 45420-2025规定,关键传感器(如压力变送器)应采用三取二表决系统,控制阀需配置双电磁阀冗余驱动。重要提示:2024版教材明确要求冗余设备的供电须来自不同母线

3. 定期测试
AQ 3062-2025《精细化工企业安全管理规范》附录A.7规定,ESD系统每月需进行功能性测试,包括:

  • 手动触发测试(测试覆盖率100%)

  • 传感器偏差模拟测试(每年至少一次)

  • 阀门的全行程时间测试(≤5秒为合格)

典型案例
某石化企业加氢装置曾因ESD电磁阀电源故障导致联锁失效,最终引发爆炸。事后调查显示,该企业未执行GB 50984-2014要求的"冗余电源独立配电"规定。此案例被写入2024版教材警示章节。

行业最新动态
2025年起实施的T/CIESC 0008-2020新增要求:涉及剧毒物料的加氢工艺,ESD系统必须通过SIL3认证,且需配置声光报警定位功能。企业需在2026年底前完成改造。

科目:化工安全

考点:加氢工艺

1、化工生产中的加氢裂化是在高温高压下进行的,加氢裂化装置类型较多。下列关于加氢裂化过程存在的危险和控制方法的说法,不正确的是(  )。

A.氢气在高压下与钢接触,会提高钢的强度

B.要防止油品和氢气的泄漏,以避免发生火灾爆炸

C.加热炉要平稳操作,防止局部过热,烧穿炉管

D.反应器可以通冷氢以控制温度

查看答案            
参考答案:A
参考解析:加氢裂化为强烈的放热反应。氢气在高温高压下与钢材接触,钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物.使钢制设备强度降低,发生氢脆。

2、某化工企业以苯为原料通过加氢工艺生产环己烷,根据《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》(安监总管三C20093116号),下列监控工艺参数中,不属于加氢工艺重点监控的是(  )。

A.加氢反应釜或催化剂床层温度、压力、冷却水流量

B.加氢反应釜内搅拌速率、氢气流量、氢气压缩机运行参数

C.反应物质的配料比、系统氧含量、加氢反应尾气组成

D.反应物质的物料中氢含量、苯含量、加氢反应釜内氮含量

查看答案            
参考答案:D
参考解析:D选项:需要重点监控氢和苯的配料比,系统内的氧含量,氮气属于惰性气体,不需要重点监控 加氢工艺重点监控参数: (1)加氢反应釜或催化剂床层温度、压力。 (2)加氢反应釜内搅拌速率。 (3)氢气流量。 (4)反应物质的配料比。 (5)系统氧含量。 (6)冷却水流量。 (7)氢气压缩机运行参数、加氢反应尾气组成等。
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