化工装置的开车和停车作业具有高风险特性，前期准备工作的充分程度直接影响整个作业过程的安全水平。根据最新行业规范和实践经验，开停工前必须系统性地完成以下八大关键准备工作：
一、人员组织与培训
成立开停工专项小组，明确总指挥、技术负责人和安全监督员等岗位职责
对所有参与人员进行专项安全培训，重点培训开停工方案、应急措施和个体防护要求
进行模拟演练，特别是针对关键操作步骤和异常情况处置
二、方案编制与审批
编制详细的开停工方案，包含工艺处理步骤、安全控制措施和应急预案
组织多专业联合评审，确保方案的科学性和可操作性
按照AQ/T3034-2022要求，将方案报上级主管部门审批备案
三、设备与系统检查
对装置所有设备进行全面检查，确认设备完好性
测试安全联锁系统和报警装置，确保功能正常
检查备用设备状态，确保随时可以投用
四、物料与能源准备
准备充足的置换介质（如氮气、蒸汽等）
确认水、电、气等公用工程供应稳定
准备必要的化学品和备品备件
五、安全设施准备
检查消防系统、气体检测仪等安全设施
配备足够的个人防护装备和应急器材
设置安全警戒区域和标识
六、文件与记录准备
准备操作记录表格和检查表
建立开停工过程的关键参数记录系统
准备好交接班记录和问题追踪表
七、应急准备
制定专项应急预案，明确应急响应程序
组织应急队伍，明确各岗位职责
准备应急物资和通讯设备
八、沟通协调
召开开停工协调会，明确各专业接口
与相关单位和部门建立有效的沟通机制
制定信息传递和报告流程
特别提示：根据GB/T45420-2025最新要求，开停工准备工作应建立检查清单制度，实施"准备-检查-确认"的闭环管理，确保每项准备工作都落实到位。准备工作完成后，还应组织最终确认检查，只有全部条件满足后，才能正式进入开停工操作阶段。
科目：化工安全
考点：制定开停工方案
1、化工操作单元中的冷却操作过程中，在开停车时要注意操作顺序，开车前，首先应清除冷凝器中的积液；并且，( )。
A.开车时，应先通入冷却介质，然后通入高温物料；停车时，应先停物料，后停冷却系统
B.开车时，应先通入高温物料，然后通入冷却介质；停车时，应先停物料，后停冷却系统
C.开车时，应先通入冷却介质，然后通入高温物料；停车时，应先停冷却系统，后停物料
D.开车时，应先通入高温物料，然后通入冷却介质；停车时，应先停冷却系统，后停物料
2、开停工方案是操作规程的重要内容之一，以下关于开停工方案说法中，错误的是( )。
A.新建（含改建、扩建）装置、大修装置或多套装置的开停工，一般由企业主管生产、技术的领导担任总指挥
B.使用完毕的公用介质应使用阀门隔离
C.开工试压过程中防止超压的措施，试验压力的检测不能少于两块压力表
D.制定吹扫过程中防止吹出物伤人和烫伤的措施可以单独写在开停工方案中，也可以写在相应的操作过程步骤中
3、化工装置在开停工阶段存在的安全风险因素比正常生产阶段更集中、更危险、更复杂，也是事故多发的过程，鉴于装置开停工过程的危险性，企业对装置开停工过程应予以高度重视。针对大型高压反应釜，正确的停车操作顺序是（ ）。
A.卸压、降温、排净
B.增压、降温、排净
C.排净、卸压、增温
D.降温、卸压、排净
