装卸作业安全管理

装卸作业安全管理

装卸作业常见的事故，一般有装车过程中冒罐、溜车、车辆误启动导致的泄漏、火灾、爆炸、操作不当等。

（一）装卸车前的安全检查

（1）装载前，装卸单位对车辆的所在单位资质、危险货物道路运输许可资质、购货单位资质、压力罐车使用证、载质量、压力容器有效期等进行检查。

（2）检查车辆危险化学品标识标志、消防器材、接地线、安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀（拉断阀）、温度计等安全附件，并做好记录。

（3）对驾驶员的道路运输资格证、操作证等进行检查。

（二）装卸车操作安全

（1）油罐车进入易燃易爆区域时必须安装防火罩，在充装过程应在指定位置停车。

（2）车辆驶入装卸车鹤位后，必须熄火，拉紧手刹，安放防溜车措施，车辆钥匙统一保管。

（3）对装卸鹤管进行检查，确保鹤管严密。

（4）装卸作业前，穿戴好劳保护品，导除人体静电，连接好静电接地装置，并使用防爆工具。

（5）严禁超装、混装、错装。

（6）经过规定的静置时间，才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业。

（7）装卸作业完成后，驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经彻底分离，经双方确认后，方可启动车体。

（8）雷雨天气、附近发生火灾、检测出介质泄漏、液压异常或其他不安全因素时，立即停止作业，并作妥善处理。

（9）危险化学品充装软管是充装系统最薄弱的环节，充装软管断裂事故是非常典型的事故。

（三）应急处置

危化品装卸单位要制定操作性强的事故应急救援预案，配备必要的应急救援器材，定期组织职工进行演练，提高事故施救能力。

装卸过程中发生泄漏，现场工作人员应立即报警，停止所有的装卸作业，通知相关人员佩戴好防护器具，关闭阀门、停止作业组织无关人员撤离;如果有人员发生中毒、窒息，在做好自身防护的情况下，迅速将中毒人员移出现场;并做好现场警戒，封堵排水沟和下水系统。