新增考点49：绿色施工新技术
· 考点归属：教材P457-460--13.1.2 绿色施工新技术
· 考点内容：
1.机电工程“四新”技术
机电工程绿色施工的“四新”技术包括新技术、新设备、新材料与新工艺。研发绿 色施工新技术，对落后的施工工艺进行限制或淘汰，鼓励绿色施工技术发展，推动绿色 施工技术创新。重点推广环保、节能、低碳、可持续的施工工艺和技术，提高资源利用 效率，减少对环境的影响。
1)“互联网+ BIM” 的项目管理
“互联网+ BIM” 的项目管理是进行项目模拟、信息交互，实现协同、共享及优化 项目管理流程，包括项目施工进场、现场布置、施工组织、设备材料采购、施工进度控 制、质量控制、安全等环节的动态管理，以及项目建成后的运维管理，可用于项目的全 生命全方位管理。
2)三维扫描和三维放样技术
在施工前进行现场三维扫描，复核现场土建施工误差，调整设计和施工方案，避 免施工后的拆改。例如：通过BIM 技术创建三维模型，对机电工程进行施工模拟;对 风管、管道、桥架等进行合理布局，避免碰撞，提高空间利用率。提前发现设计冲突和 施工难点，优化施工方案，避免返工和变更，从而节约材料和时间，降低成本。
3)模块化装配式施工技术
以建筑信息模型 (BIM) 为基础，拆分和组合机电安装单元，采用工业化生产的方 式、结合现代物料配送技术，实现机电设备及管线高效精准的模块化装配式施工。例 如：将空调风管、机组等部件在工厂预制，运到施工现场组装，减少现场施工的工作 量，缩短施工周期，提高了安装效率和质量，降低了噪声和粉尘污染。
4)永临结合实施
临时设施是为保证施工和管理的正常进行而临时搭建的各种建筑物、构筑物和其 他设施，在满足规范要求的前提下将临时设施与正式工程相结合，节约建设中的材料和 能源，带来经济效益。例如：消防系统的永临结合、道路的永临结合等。
5)高效焊接设备
采用先进的焊接工艺和设备，提高焊接效率和质量，减少焊接过程中的能源消耗 和有害气体排放。例如：逆变式电焊机具有高效、节能、轻便等优点，能够显著降低焊 接能耗;激光焊接技术则具有焊接速度快、焊缝质量高、热影响区小等特点，可减少材 料变形和浪费。
2. “四新”技术在机电工程中的应用
1)建筑机电工程新技术的应用
(1)雨水收集与利用系统
雨水收集与利用系统包括雨水收集管道、储存水箱、过滤净化设备等。在大型公 共建筑和工业园区安装雨水收集与利用系统，通过收集、储存和处理雨水，用于建筑的非饮用水的需求，可以节约大量水资源，减少对市政供水的依赖，如绿化浇水、景观补水、洗车等。
(2)智能照明控制系统
智能照明控制系统可以根据环境光照度、人员活动等因素自动调节照明亮度，实 现节能效果。通过安装传感器、控制器和智能灯具等设备，实现对照明系统的智能化管 理。例如：在办公楼、商场等场所安装智能照明控制系统，根据不同区域的使用情况自 动调整照明亮度，避免不必要的照明浪费。
(3)模块化集成卫浴
按照建筑设计和技术要求，工厂化组装生产集成卫浴模块，在质量和成本上达到 最优控制。例如：一套成型的集成式卫生间产品包括顶板、壁板、防水底盘等外框架结构，卫浴间内部的五金、洁具、照明以及水电风系统等内部组件的成型产品。
(4)预制立管成套施工技术
预制立管成套施工技术突破传统的工程立管逐节逐根逐层安装的施工方法，将一个管井内拟组合安装的管道作为一个单元，以一个或几个楼层分为一个单元模块，模块内所有管道及管道支架预先在工厂制作并装配，运输到施工现场进行整体安装。
(5)综合支吊架施工技术
城市综合管廊、大型民用及工业等建筑中大量运用了装配式综合支吊架。采用工厂标准化预制、现场模块化安装的方式，具有安装灵活、更换便捷、可重复利用等特 点，极大提高了施工效率和管线安全系数，创造了良好的经济效益及社会效益。
2)工厂机电工程新技术的应用
(1)超低温管道施工技术
管线设置洁净加工区域，先预制焊接接头/法兰，后进行安装;逐根检查管材内表 面并结合纯净氮气吹扫;-196℃超低温管道保温采用专用模具、脱模材料，配置特殊 防冻液保证施工质量;专用管道支架解决收缩带变形及位移问题;内外充氩保护的全氩 焊接工艺，保证了管道的焊接质量。
(2)龙门起重机现场建造技术
大吨位、大跨度龙门起重机现场建造技术，由于尺寸庞大，总重量达数千吨，对 结构制作精度要求高，其结构件采用大型钢结构加工厂专业装备和设施进行板单元预制 加工，现场段单元拼装，保证了施工质量。对设备结构进行建模分析与计算，对吊点、 吊具、提升门架、待吊构件等进行受力计算与验证，保证了吊装作业的安全可靠。
(3)薄壁不锈钢洁净管道焊接技术
薄壁不锈钢洁净管道采用数字化自动焊接技术，管材可不开坡口，无间隙组对， 通过母材自熔，形成焊接接头。采用内外充氩保护的自动氩弧焊接，满足洁净管道的焊 接技术要求;采取充氩保护节气装置，解决管道内部长距离充氩保护用气量大、浪费严 重的问题，而且还可保证充氩气流的纯度和稳定性，起到了很好的保护效果。
3)石油化工工程新技术的应用
(1)管道预制及模块化安装技术
在预制车间将管道按照设计要求进行预制加工，制成模块化的管道组件，然后在 现场进行整体安装。可以减少现场焊接和切割作业，降低噪声和废气排放，同时提高管 道安装的精度和质量。例如：在化工管道安装中，采用管道预制及模块化安装技术，能 够有效缩短施工周期，减少对环境的影响。
(2)自平衡液压提升大型吊装技术
采用双塔架、双支点、双悬臂梁承重结构和杠杆平衡原理;吊装梁采用了双悬臂 结构和载荷平衡系统，使双塔架受力保持均衡，操作安全平稳;具有变矩自平衡控制功 能;具有设备同步提升集群控制功能;双塔架系统结构设计合理，整体稳定性强。
(3)大型整体模块化建造技术
整体模块化建造技术的临时基础设计与制作、海运结构的建模计算与加固、运输 托架计算与设计、运输保护、SPMT现场安装，有效地解决了制作、组装、运输过程中 钢结构、壁板、衬里、管道、炉管的变形等难题。具有控制精细、效率高、质量好、缩 短施工工期、节地、节能、安全环保等优势。
4)电力工程新技术的应用
(1)光伏一体化安装技术
将光伏发电系统与建筑结构一体化设计和安装，利用建筑物的屋顶、墙面等空间 安装太阳能光伏板，实现光伏发电与建筑用电的自给自足。不仅可以减少对传统能源的 依赖，还能降低建筑物的碳排放。例如：在工业厂房和公共建筑的屋顶安装光伏一体化 系统，既利用了闲置空间，又为建筑提供了清洁能源。
(2)引风机采用小汽轮机驱动技术
引风机采用小汽轮机驱动，可以有效降低厂用电率，增加机组的净出力，提高电 厂的经济效益。引风机采用小汽轮机驱动可降低机组厂用电率约1%,汽电双驱引风机 根据设备选型参数的不同，可降低厂用电率1%～2%。
(3)电缆智能敷设技术
电缆智能敷设采用全自动电缆盘自驱动滚轮架，滚轮架采用PLC 变频系统，通过 滚轮架上面的滚轮同步低速转动，带动电缆盘转动，PLC 控制柜控制转速与同步启停。 敷设机上配有张紧传感器来检测电缆拉伸的张力，自动调节电动滚轮架的滚轮速度，电 缆盘转动速度与电缆敷设机同步，避免电缆拉伤或扭折;电动滚轮架两侧还设置防跑偏 开关和防跑偏滚轮，维持电缆盘的正常转动。
(4)电气设备带电水冲洗技术
静电消除仪对被清洗设备进行静电消除，静电消除后采用防静电刷清扫并吸尘， 再采用清洗技术对被清洗设备实施清洗，施工中采用吸水纸回收污渍。在带电清洗中能 快速切换清洗液形态，转换成雾状或竖状，操作安全可靠。
5)冶炼工程新技术的应用
(1)大型高炉模块化拆装技术
停炉前主要完成高炉基础切割分离、高炉框架加固、新炉体模块离线组装及运输 通道的拆除与地基基础施工。停炉中采用专业的液压滑移、提升装备及SPMT运输模块车辆将旧炉体分为3～4模块实施整体拆除，新炉体分为3～4模块进行整体安装，提高 了大型高炉拆装的工效，缩短了施工周期。
(2)大型空分冷箱内塔器三维模拟安装技术
设置塔器、平衡梁、环境实物等模型，选取模型样式，输入外形尺寸，自动生成 三维模型。建立钢丝绳数据库，输入相关参数，自动计算、选择平衡梁上及梁下钢丝绳 的规格，自动生成模型和计算书。自动计算最大起升高度;检索出符合条件的工况，快 速确定最佳工况。确定吊车最佳站位和塔器的合理放置位置，模拟吊装全过程。实现塔器吊装过程中吊车与塔器、塔器与冷箱结构、吊车与环境、塔器与环境实时碰撞检测模拟。
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