在氯碱工业的电解工艺中，氯气泄漏是重大安全隐患。根据2024版《安全生产专业实务化工安全》要求，防控措施需从三个层面系统实施：
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工艺设计层面
- 电解槽应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧（依据GB/T37243-2019）
- 采用双阀门密封系统，关键部位设置红色标识的氯气检测报警装置
- 空分装置必须远离电解工段，间距不小于50米
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设备管理层面
- 钛材管道连接处使用激光焊接技术，定期进行涡流检测
- 电解厂房需配备负压抽吸系统，保持微负压状态（-5~-10Pa）
- 氯气压缩机前设置两级除雾器，含水量控制在＜0.004%
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应急处置层面
- 现场必须配置碱液喷淋系统，响应时间≤30秒
- 作业人员配备正压式空气呼吸器（符合GB/T16556-2024新规）
- 每季度开展氯气泄漏联合演练，重点检验风向标联动效果
典型案例：某化工厂因未及时更换老化的PTFE垫片，导致氯气微泄漏引发群体性灼伤事故。调查显示该厂存在变更管理缺失问题——垫片材质变更未履行MOC程序（参见《变更管理制度》第一章）。
最新行业数据显示，2024年1-7月全国氯碱企业已全部完成DCS系统升级，重点装置自动化控制率提升至92%，较2020年提高37个百分点。应急管理部计划在2025年底前实现涉氯场所智能巡检机器人全覆盖。
科目：化工安全
考点：电解工艺(氯碱)
