烷基化工艺装置因其使用强酸催化剂和易燃物料的特性，在厂区规划中需特别考虑外部安全防护。根据GB/T 37243-2019和AQ3062-2025标准要求，装置设计需贯彻以下原则：
一、厂址选择关键指标
与居民区距离应满足《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离》（文档1第4条）计算值
优先选择全年最小频率风向的上风侧位置（文档4第2条）
山区建厂需避开窝风地带，防止可燃气体聚集
二、总图布置核心要素• 分区隔离：将烷基化装置布置在厂区中央区域，与办公区、辅助生产区保持足够缓冲距离 • 物流优化：原料储罐区与反应装置采用阶梯式布置时，必须设置防泄漏导流沟（文档4第6条） • 应急通道：保留环形消防通道，宽度不小于6米
三、本质安全设计措施
工艺系统：
采用管道化连续工艺替代传统釜式反应
设置自动酸浓度调节系统
安全设施：
安装三级泄压排放系统（文档2附录A.11）
配备远程紧急停车装置
监测预警：
布置可燃/有毒气体检测探头，覆盖半径不大于5米
视频监控覆盖所有高危操作点
四、最新标准变化2025版AQ3062特别新增要求（文档2第7章）：
涉及氢氟酸烷基化的装置周边500米内不得规划学校、医院
酸性废水处理设施必须与主装置物理隔离
所有仪表空气系统应配置备用气源
工程案例：某炼厂通过将硫酸烷基化装置迁移至厂区西北角，配合新建15米高防爆墙，使外部安全距离达标率提升40%，充分验证了合理布局的重要性。
科目：化工安全
考点：烷基化工艺
