根据AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》7.4.1条款，氯化工艺SIS系统设计需满足以下核心要求：
1. SIL评估强制范围
涉及以下情况必须进行SIL评估：
工艺危险度4级及以上氯化反应装置
一级/二级重大危险源（氯气储量≥5吨）
光气副产物生成工艺（案例：2019年某企业因未评估导致光气泄漏）
评估周期不超过3年（工艺变更后需重新评估）
2. 关键联锁参数设置
温度联锁：
主反应温度≥130℃时一级报警
≥150℃时紧急切断进料（SIL2级要求）
压力保护：
反应釜压力≥0.6MPa启动泄压
≥0.8MPa触发全系统停车
流量监测：
氯气流量偏差±10%时调节
±30%时联锁切断
3. 系统独立性要求
硬件独立：
SIS必须与BPCS（基本过程控制系统）物理隔离
采用三重化冗余控制器（2oo3表决）
供电独立：
双重UPS供电（续航≥30分钟）
应急柴油发电机自动切换
4. 新增技术要求2025版规范特别规定：
时钟同步：所有控制系统时间偏差≤1毫秒
数据追溯：
联锁动作前后5分钟数据完整存储
操作记录区块链存证（防篡改）
智能诊断：
在线监测传感器漂移
自动生成设备健康报告
5. 运维管理要点
每月进行旁路测试（测试覆盖率≥95%）
每季度开展实际动作测试（含阀门全行程测试）
建立SIS完整性管理档案（包含所有测试记录）
通过高标准SIS系统建设，可使氯化工艺安全水平提升85%以上。某示范项目数据显示，合规SIS系统成功拦截了92%的潜在重大事故。
科目：化工安全
考点：氯化工艺
