重氮化工艺作为高危险性反应，其操作人员必须熟练掌握以下核心安全操作要点：
1. 备料阶段安全控制
亚硝酸钠必须单独存放（与酸类物质间距≥10m）
配制溶液时严格执行"三禁"：禁金属工具、禁高温、禁混入有机物
投料前必须进行"双人复核"（24版教材P.370新增要求）
2. 反应过程关键控制
温度控制范围：±1℃（超出范围立即启动应急预案）
pH监测频率：每15分钟记录一次（规范9.2.4条款）
搅拌系统必须设置"双重保障"（主电机+紧急备用电源）
3. 典型操作失误案例
2024年某企业因未及时清理反应釜残留物，导致批次交叉污染引发爆炸（AQ3062-2025附录A.4典型案例）
常见违规操作：用铁质工具取样、反应中途补加原料、擅自调整冷却速率
（图片：重氮化工艺标准操作流程图）
4. 后处理安全要求
残留物处理必须遵循"三确认"原则：确认分解完成、确认温度降至安全值、确认通风系统正常运行
过滤器清洗需使用专用防爆工具
废液收集罐必须设置氮气保护系统
5. 人员防护特别规定
必须佩戴正压式空气呼吸器进行应急处置
操作服需具备防酸碱和防静电双重功能
每班次不得超过6小时连续操作
考试重点提示：
操作记录的法律效力要求（保存10年以上）
交接班必须现场确认的5项关键参数
异常现象判断口诀（如"冒黄烟、速撤离"等）
注册安全工程师需特别关注：2025版规范新增的"操作黑名单"制度，明确列出8类绝对禁止操作行为。
科目：化工安全
考点：重氮化工艺
