
在化工管道防火防爆设计中,安全泄压设施的合理配置直接关系到装置本质安全水平。根据SH/T3210-2020《石油化工装置安全泄压设施工艺设计规范》要求:
泄压装置选型原则:
对于液化烃管道必须采用爆破片与安全阀串联系统
操作压力>4.0MPa的管道需设置双安全阀系统
红色警示:甲类液体管道泄压设施排放必须接入密闭系统(GB50160-2018第6.3.3条强制规定)
计算要点:
泄放量计算需考虑管道口径和最大可信事故场景
对于DN>150mm的管道,应按1×10⁻⁶/年泄漏频率设计(引用24版教材第五章数据)
安装规范:
安全阀出口管道需保持45°倾角,防止积液
爆破片更换周期不得超过T/CCSAS004-2019规定的24个月
典型案例:某乙烯装置因未按SH/T3210规范在DN300管道上设置双安全阀,在超压事故中导致装置严重损坏。事故分析表明,规范要求的双阀配置可降低90%以上超压风险。
最新技术要求:2025版GB/T45420新增L.3模型,要求对泄压设施进行量化风险评估,特别针对高风险介质管道需进行FMEA分析。
科目:化工安全
考点:管道
1、企业应健全罐区各项规章制度,严格规范罐区的使用管理,下列有关罐区管道的安全技术要求的说法错误的是()。
A.新安装和大修后的管道,按国家有关规定验收合格后才能使用,管道应有工艺流程图、管网图
B.穿越道路、铁路、防火堤等的管道应有套管保护
C.管道穿过防火堤处应严密填实,罐区雨水排水阀应设置在堤外,并处于常闭状态
D.石油库内输油管道在进入油泵房、灌油间和储罐组防火堤处应设隔断墙,管沟应全部用混凝土填实
2、输送有毒或有腐蚀性介质的管道,不得在人行道上空设置( )。
A.拐弯、交叉、并列等管道
B.管架、管卡、管撑
C.阀体、补偿器、法兰
D.拐弯、标志、阀体


























