自动化联锁控制的必要性偶氮化反应因涉及不稳定中间体生成（如偶氮化合物），其放热剧烈性在2025版AQ3062规范中被列为A级风险。根据标准要求，必须建立温度-压力-进料量三重联锁系统：当反应釜温度超过设定阈值（≥120℃）或压力骤升（>0.5MPa）时，系统应在2秒内自动切断原料投加并启动终止剂注入。
紧急泄压系统的设计标准参照T/CCSAS 044-2023的强制条款，泄爆面积应≥反应釜容积的1/6，泄压阀需采用爆破片与安全阀串联结构，确保在超压瞬间（≤0.1s）完成泄放。某企业2024年事故调查显示，未达标泄压系统导致连环爆炸，直接经济损失超3000万元。
典型控制失效案例分析2023年江苏某染料厂事故中，因搅拌电流监测模块故障未能触发联锁，反应失控后引发釜体撕裂。调查报告强调：必须按GB/T 45420-2025要求，每月测试控制系统冗余度，关键传感器应配置三取二表决机制。
人员操作的补充防护即便全自动化控制，仍需执行AQ/T 3034-2022规定的‘双人确认制’：在投料阶段，中控员与现场人员需同步核对工艺参数，误差超过±5%立即暂停作业。
最新技术发展方向2025版规范新增AI预警要求，通过实时分析反应放热速率、气体释放等20余项参数，提前30分钟预测风险趋势，该项技术已在巴斯夫中国工厂试点应用。
科目：化工安全
考点：偶氮化工艺
1、偶氮反应是指重氮盐与酚类、芳胺作用生成偶氮化合物的反应。反应体系有火灾、爆炸危险性，尤其是偶氮化合物常为热不稳定介质，受热、摩擦、撞击或接触点火源，极易爆炸或着火，以下针对偶氮反应工艺安全控制基本要求的说法中，错误的是（ ）。
A.将反应釜内液位与釜内搅拌、试剂流量、反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系
B.在反应釜处设立紧急停车系统，当反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障，能自动报警并自动停止加料
C.分离系统温度与加热、冷却形成联锁，温度超标时，能停止加热并紧急冷却
D.设立安全设施包括安全阀、爆破片、紧急放空阀等
