根据AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》第7.4章规定，偶氮化工艺自动化控制系统必须满足以下强制性配置要求：
基础控制系统配置：
必须采用DCS分散控制系统实现全流程监控
关键参数（温度、压力、pH值）需设置三重测量冗余
所有调节阀必须配备阀门定位器和限位开关
安全仪表系统(SIS)要求：
安全完整性等级(SIL)必须达到2级及以上
独立设置紧急停车系统(ESD)，响应时间≤500ms
配备双重电源和UPS不间断供电（续航≥30分钟）
联锁保护参数：
温度联锁值设定为工艺温度上限的80%
压力联锁动作值不超过设计压力的75%
重氮盐浓度超过12%时自动启动淬灭系统
典型违规案例：2023年某染料厂偶氮化反应釜爆炸事故暴露的自动化缺陷：
温度传感器未冗余配置（违反7.4.1.1条款）
安全仪表系统与基本过程控制系统共用电源（违反独立性原则）
联锁逻辑未定期测试（测试记录缺失12个月）
实施要点：
所有安全仪表功能(SIF)必须通过SIL验算
每月进行1次联锁测试，保留5年测试记录
控制系统变更必须执行MOC管理流程
特别提示：
涉及硝化物的偶氮化工艺必须实现全流程自动化（包括投料、反应、后处理）
控制系统必须设置操作权限分级管理（工程师级、操作员级、观察员级）
所有报警信息需自动记录并保存至少1年
企业需特别注意：2025年10月起，新改扩建项目必须配置智能诊断系统，能够自动识别并预警潜在的危险状态。
科目：化工安全
考点：偶氮化工艺
