偶氮化工艺作为重点监管的危险化工工艺，其紧急停车系统(SIS)的设置直接关系到生产装置的本质安全水平。根据AQ 3062-2025《精细化工企业安全管理规范》和24版《化工安全》教材要求，SIS系统配置需特别注意以下要点：
1. 系统独立性要求
SIS必须与基本过程控制系统(BPCS)物理分离，采用专用控制器
传感器和执行机构应独立设置，避免共用设备
供电系统采用UPS+柴油发电机双备份
2. 关键安全功能针对偶氮化工艺特点，SIS必须实现：
温度联锁：反应釜温度超过设定值5℃立即切断进料
压力保护：设置三级压力报警，最高级别触发紧急泄放
冷却保障：循环水泵故障时自动启动备用深冷系统
3. SIL等级确定通过LOPA分析确定：
重氮化反应釜应达到SIL2级要求
涉及硝化物的工序需满足SIL3级标准
安全功能验证测试周期不超过12个月
4. 典型设置参数| 监测参数 | 报警值 | 动作值 | 响应时间 | |----------|--------|--------|----------| | 温度 | 5℃ | 10℃ | ≤2秒 | | pH值 | 4.8 | 5.2 | ≤5秒 | | 搅拌电流 | 110% | 120% | ≤1秒 |
案例警示2024年某企业因SIS系统未定期测试，导致重氮化反应失控事故。新规特别规定：
每月需进行功能性测试，保留测试记录5年
变更工艺参数时必须重新进行SIL验证
操作人员必须通过SIS专项培训持证上岗
企业应建立SIS系统全生命周期管理档案，包括设计文件、验证报告、维护记录等。2025年10月起，所有偶氮化装置SIS系统必须取得第三方认证，不符合要求的将面临停产整改。
科目：化工安全
考点：偶氮化工艺
