根据AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》7.4.1条款，加氢工艺作为重点监管的危险化工工艺，其安全仪表系统(SIS)配置需满足以下核心要求：
独立SIS强制配备：涉及有毒气体、可燃气体或液化气体的加氢装置，以及构成一级、二级危险化学品重大危险源的加氢生产单元，必须配备独立于基本过程控制系统(BPCS)的安全仪表系统，并完成安全完整性等级(SIL)评估。评估结果需明确SIL等级（通常要求SIL2级以上）。
紧急停车系统(ESD)：规范7.4.1.2特别强调，构成一、二级重大危险源的加氢生产装置必须装备紧急停车系统，实现反应失控时的快速切断功能。对于储存设施，则需具备紧急切断阀（如进料管道双阀联锁）。
自动化控制全覆盖：高危加氢装置（如涉及硝化物中间体）需实现从投料、反应到后处理的全程自动化控制（7.4.1.3）。人工操作环节仅限于监控和异常干预。
逻辑关联系统时钟同步：所有存在联锁关系的控制系统（如SIS与GDS）、监控系统必须实现毫秒级时间同步，避免因时钟漂移导致联锁失效（7.4.1.1c）。
典型应用场景：某加氢制芳烃项目中，反应釜温度超过设定值（偏差原因：冷却水阀故障）时，SIS需在2秒内触发以下动作：①关闭氢气进料阀（SIL2认证）；②启动紧急泄压系统；③切断加热电源。该联锁逻辑需通过HAZOP分析确定，并在SIL验算中证实其风险降低因子(RRF)≥100。
违规案例警示：2023年某加氢催化剂生产企业因未独立设置SIS（与DCS共用控制器），在氢气泄漏时未能及时隔离，导致闪爆事故。事后调查发现其SIL评估仅达到SIL1，远低于工艺要求的SIL3等级。
最新规范要求（2025版）新增：涉及高压加氢（>10MPa）的装置，SIS必须采用三重化冗余架构（TMR），且电磁阀需取得SIL3认证。企业应在安全设计审查阶段提交第三方出具的SIL验算报告。
科目：化工安全
考点：加氢工艺
