根据AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》5.2.5条款要求，HAZOP（危险和可操作性分析）是评估精细化工工艺危险性的核心方法之一。该分析需在基础工程设计阶段实施，重点覆盖以下内容：
分析范围必须包含全部工艺流程（活化、加料、反应、分离等）及公用工程系统，特别关注操作偏差、加料失控、冷媒断供等22种异常工况（规范5.2.5b）。 涉及"两重点一重大"的装置必须强制开展HAZOP分析（规范5.2.6）。
实施要点需结合反应安全风险评估结果，建立化学品相容性矩阵，并参考物料热稳定性测试数据。分析团队应由工艺、安全、仪表等多专业人员组成，采用引导词法系统识别偏差原因及后果。
案例应用以某企业硝化工艺为例，HAZOP分析发现：
当冷却系统失效时，反应釜温度可能超限导致爆炸（风险等级SIL2）
通过LOPA分析确定需增设独立温度联锁系统（规范5.2.7）
后续管理企业须落实分析提出的建议措施，包括：
完善安全设施设计（如爆破片冗余配置）
修订操作规程（规范5.2.7）
事故后必须重新开展分析（规范5.2.5d）
最新规范强调，对于非"两重点一重大"装置，可组合使用SCL、PHA等方法（规范5.2.6），但HAZOP仍是高风险工艺的首选评估工具。企业应建立数字化HAZOP分析档案，实现与智能巡检系统的数据联动（规范4.4）。
科目：化工安全
考点：精细化工工艺危险性的评估方法与流程
