泵密封失效是化工罐区最常见的安全隐患之一。据统计，约40%的罐区泄漏事故源于泵密封问题。根据GB/T 45420-2025《危险化学品安全生产风险分级管控技术规范》和AQ 3035《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》，必须采取以下防护措施：
一、密封系统选型要点
- 介质特性匹配：腐蚀性介质必须采用双端面机械密封（T/CCSAS 004要求）
- 压力分级：
- 低压（≤1.6MPa）：单端面密封
- 中高压（1.6-6.4MPa）：带平衡机构的双端面密封
- 超高压（＞6.4MPa）：特殊级密封系统
二、泄漏监测技术标准
- 机械密封监测：
- 泄漏量：≤50ppm（SH/T 3009规定）
- 密封腔压力：维持0.1-0.3MPa（GB/T 50779要求）
- 智能监测系统：
- 振动+温度+泄漏三重报警（AQ 3035第5.2条规定）
三、预防性维护要求
- 检查周期： | 风险等级 | 检查频次 | |----------|----------| | 高风险 | 每周1次 | | 中风险 | 每月2次 | | 低风险 | 每季1次 |
- 备件管理：密封件库存量≥在用量的200%（T/CIESC 0008规定）
四、应急处置措施
- 初级泄漏（＜5L/min）：
- 启动应急预案
- 使用吸附材料处置
- 严重泄漏（≥5L/min）：
- 立即停泵
- 启动紧急切断系统（GB 50089要求）
典型案例
某炼油厂因未按规定更换已使用3年的泵密封（标准周期2年），导致柴油泄漏引发火灾。事故调查发现密封弹簧已严重腐蚀，凸显预防性维护的重要性。
特别提示：对于输送LPG等易挥发介质的泵，必须配置气相检测系统（SH/T 3210第6.3条强制要求）。
科目：化工安全
考点：泵
