在化工生产过程中，危险化工工艺的安全技术措施是确保安全生产的关键环节。根据《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《第二批重点监管的危险化工工艺目录》，国家明确了18种重点监管的危险化工工艺及其安全控制要求。这些工艺包括但不限于硝化、氯化、氧化、加氢等，每一种工艺都有其特定的安全风险和控制措施。
重点监管的危险化工工艺主要包括硝化工艺、氯化工艺、氧化工艺、加氢工艺等。这些工艺在生产过程中可能引发火灾、爆炸、中毒等严重事故。因此，企业必须采取有效的安全技术措施来降低风险。
建议采用的安全技术措施包括但不限于：
工艺控制：采用自动化控制系统，确保工艺参数在安全范围内运行。例如，硝化工艺中应严格控制反应温度和压力，避免超温超压。
安全联锁装置：设置安全联锁装置，确保在异常情况下自动切断危险源。例如，氧化工艺中应设置氧气浓度监测联锁装置。
紧急停车系统：建立完善的紧急停车系统，确保在发生异常时能够迅速切断反应。
安全泄压设施：安装安全泄压设施，防止设备因压力过高而爆炸。
人员培训：定期对操作人员进行安全培训，确保其熟悉工艺特点和应急措施。
案例分析：某化工企业在进行氯化工艺时，由于未设置完善的安全联锁装置，导致氯气泄漏，引发中毒事故。事后调查发现，若企业按照《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南（试行）》的要求，设置氯气浓度监测联锁装置，事故完全可以避免。
结论：危险化工工艺的安全技术措施是化工企业安全生产的重中之重。企业应根据工艺特点，采取针对性的安全技术措施，并定期进行安全评估和培训，确保安全生产。
科目：化工安全
考点：建议采用的安全技术措施
1、针对不同的反应工艺危险度等级，需要建立不同的风险控制措施。下列选项中关于安全技术措施的说法正确的是（ ）。
A.对于反应工艺危险度为1级的工艺过程，配置常规的自动控制系统，对主要反应参数进行集中监控及自动调节即可
B.对于反应工艺危险度为2级的工艺过程，应配置常规的自动控制系统，对主要反应参数进行集中监控及自动调节即可
C.对于反应工艺危险度为3级的工艺过程，无需设置紧急切断、紧急终止反应、紧急冷却降温等控制设施
D.对于反应工艺危险度为5级并必须实施产业化的项目，无需设置完善的超压泄爆设施
2、对于反应工艺危险度为3级的精细化工工艺过程，在配置常规自动控制系统，对主要反应参数进行集中监控及自动调节，设置偏离正常值的报警和联锁控制，以及设置爆破片和安全阀等泄放设施的基础上，还要增加的措施是（）。
A.设置紧急切断、紧急终止反应、紧急冷却降温等控制设施。根据评估建议，设置相应的安全仪表系统
B.紧急停车系统、紧急冷却降温等控制设施。根据评估建议，设置相应的安全仪表系统
C.紧急停车系统、紧急终止反应等控制设施。根据评估建议，设置相应的安全仪表系统
D.紧急终止反应、紧急冷却降温等控制设施。根据评估建议，设置相应的安全仪表系统
3、某新建精细化工企业对工艺过程危险性进行评估，确定其工艺危险度为2级。该企业据此配置了常规的自动控制系统，对主要反应参数进行集中监控及自动调节，设置了偏离正常值的报警和联锁控制，对可能超压的反应系统，设置了爆破片和安全阀等泄放设施。此外，根据评估结果该企业还应采取的安全技术措施是( )。
A.设置相应的火灾探测系统
B.设置相应的气体检测系统
C.设置相应的工业电视系统
D.设置相应的安全仪表系统
