在化工装置安全仪表系统(SIS)设计中，合理的冗余配置是确保系统可靠性的关键要素。根据《GB50770-2013石油化工安全仪表系统设计规范》和行业实践经验，主要冗余类型包括：
硬件冗余：
1oo1（单通道）：无冗余，适用于SIL1级非关键场合
1oo2（双通道取一）：提高可用性但可能增加误动作率
2oo3（三取二）：平衡安全性与可用性，文档[4]推荐用于SIL3级关键保护
功能冗余：
采用不同原理的检测方式（如压力+流量）
文档[3]GB/T45420强调需避免共性故障风险
地理冗余：
控制器异地布置，防范文档[1]中的外部冲击风险（概率1×10⁻²/年）
选型决策要素：
根据文档[2]AQ/T3034的变更管理要求评估工艺变更影响
结合文档[1]的失效频率数据（如泵密封失效1×10⁻¹/年）确定关键点
参考文档[5]成本效益分析模型优化配置
典型案例： 某大型乙烯装置采用2oo4表决系统（超出常规2oo3），专门防范文档[1]中的大口径管道泄漏风险（概率1×10⁻⁶/年）。
专家建议：
SIL3级联锁必须采用2oo3或更高冗余等级
对于文档[1]中高频风险（如操作失误1×10⁻¹/年）应考虑功能冗余
定期按文档[3]要求进行冗余有效性评估
科目：化工安全
考点：安全仪表系统
1、安全仪表系统能够对装置设备、人员健康及环境提供安全保护。下列关于安全仪表系统的说法中，正确的是( )。
A.安全仪表系统由传感器、逻辑运算器、最终执行元件及相应软件等组成，主要包括DCS、PLC等系统
B.安全仪表系统具有故障安全性，即系统中个别探测器或表决器出现故障，系统仍能使装置安全停车并且处于安全模式下
C.安全仪表系统是一个被动系统，当运行参数出现波动，能够实时地进行调整，保持生产过程的连续稳定运行
D.SIS中的逻辑运算器一般采用双冗余的可编程控制器，安全性很高
2、容错是指系统在一个或多个元件出现故障时，系统仍能继续运行的能力。一个容错系统无须具有的功能是( )。
A.检测出发生故障的元件
B.报告操作人员何处发生故障
C.即使存在故障，系统依然能够持续正常运行
D.完成故障的自我修复
3、安全仪表系统(简称SIS)为专门用于安全的控制系统。对于各种因素导致的危险，SIS按系统设定的程序立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号，使装置安全联锁或停车。安全仪表系统的组成是( )。
A.测量仪表、信号传输电缆和信号转换卡件
B.冗余的可编程逻辑控制器及控制系统机柜内所有设备
C.电磁阀、紧急切断阀和电机控制开关
D.传感器、逻辑运算器、最终执行元件及相应软件
